發(fā)布時(shí)間：2020-02-27所屬分類：科技論文瀏覽：1次
摘 要： 早期的密肋梁體系施工工藝主要使用有機(jī)玻璃鋼定型加工模殼(可周轉(zhuǎn)使用)，或使用木模板進(jìn)行現(xiàn)場拼裝。這兩種方法都存在加工成本較高，施工工藝繁瑣，工期較長，后期裝修處理難度大的弊端，因此只能用于局部較大空間部位。在大面積密肋梁結(jié)構(gòu)體系中難以普及應(yīng)
早期的密肋梁體系施工工藝主要使用有機(jī)玻璃鋼定型加工模殼(可周轉(zhuǎn)使用)，或使用木模板進(jìn)行現(xiàn)場拼裝。這兩種方法都存在加工成本較高，施工工藝繁瑣，工期較長，后期裝修處理難度大的弊端，因此只能用于局部較大空間部位。在大面積密肋梁結(jié)構(gòu)體系中難以普及應(yīng)用。
我們施工的曙光西里商場改擴(kuò)建工程，要求樓板承載力較高，空間跨度大、凈空相對較高。設(shè)計(jì)院為滿足業(yè)主的使用功能要求，樓內(nèi)頂板全部使用密肋梁板體系。如果使用傳統(tǒng)工藝施工勢必不能滿足業(yè)主對工期、質(zhì)量的要求。經(jīng)過對現(xiàn)有市場進(jìn)行深入調(diào)研，我們決定采用無機(jī)玻璃鋼模殼替代傳統(tǒng)工藝施工。
無機(jī)玻璃鋼模殼是一種無機(jī)粘結(jié)材料與玻璃絲布逐層粘結(jié)而成的殼體。殼體外表面(與砼接觸面)比較粗糙，可以與砼緊密粘結(jié)。殼體內(nèi)表面相對較光滑，給下部裝修創(chuàng)造條件。殼體厚度依據(jù)模殼大小一般控制在10-15mm之間，并可以根據(jù)承載力的需要進(jìn)行調(diào)整。
期刊推薦：《玻璃鋼/復(fù)合材料》Fiber Reinforced Plastics/Composites(月刊)曾用刊名：玻璃鋼，1974年創(chuàng)刊，面向本專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的研究、生產(chǎn)人員及大專院校師生等，報(bào)道國內(nèi)玻璃鋼/復(fù)合材料及高性能復(fù)合材料的基礎(chǔ)理論、原材料、成型工藝、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、性能檢測、產(chǎn)品應(yīng)用、設(shè)備等方面的研究成果以及國內(nèi)外的發(fā)展動(dòng)態(tài)、市場信息、技術(shù)政策等。
無機(jī)玻璃鋼模殼密肋梁結(jié)構(gòu)體系具有以下優(yōu)勢：
(1)可以有效減小主框架梁的截面高度，提高空間使用率。
目前高層建筑越來越多，樓層越來越矮，為解決在最小的樓層內(nèi)得到最大的空間使用率勢必將結(jié)構(gòu)板面變薄才能提高使用率。因此密肋梁結(jié)構(gòu)是一種不錯(cuò)的選擇。
(2)鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，在同等鋼筋用量、砼用量的前提下，密肋梁結(jié)構(gòu)體系承載力較高;結(jié)構(gòu)的跨度大。
(3)運(yùn)用無機(jī)玻璃鋼模殼可以有效保證密肋梁截面準(zhǔn)確性。
(4)梁底砼未暴露在外，有無機(jī)玻璃鋼模殼包裹。模殼是工廠加工，尺寸精確，殼下部自身棱角方正、美觀表面光滑。因此減輕裝修階段工作強(qiáng)度，節(jié)約工期。
現(xiàn)將曙光西里商場改擴(kuò)建工程一次性免拆除無機(jī)玻璃鋼模殼施工應(yīng)用介紹如下：
1施工工序
搭設(shè)碗扣式腳手架一鋪設(shè)主次龍骨一鋪設(shè)殼底模板→調(diào)整模板彈密肋梁梁中心線一放置無機(jī)玻璃鋼模→殼并固定一綁扎鋼筋一澆筑砼一拆除殼一底模板及支撐體系一裝修施工(1)搭設(shè)碗扣式腳手架：依據(jù)樓板厚度自重及施工階段的荷載計(jì)算出腳手架立桿間距。
(2)鋪設(shè)主次龍骨：在立桿頂部事先安裝頂托，在頂托上部安裝主龍骨，在主龍骨上部鋪設(shè)次龍骨。
(3)鋪設(shè)殼底模板：依據(jù)密肋梁軸線尺寸將九厘板裁剪成200mm寬的板條鋪設(shè)在次龍骨上面，作為模殼底模板。
(4)調(diào)整模板彈密肋梁梁中心線：依據(jù)密肋梁尺寸彈梁中心線，作為模殼調(diào)整的依據(jù)。
(5)放置無機(jī)玻璃鋼模殼并固定：并依據(jù)中心線對擺放完畢的模殼進(jìn)行調(diào)整，最終達(dá)到橫平豎直。并用鐵釘將模殼四角與下部模板固定。
(6)綁扎鋼筋：對安裝合格的模殼模板進(jìn)入鋼筋綁扎階段，順序?yàn)橄冉壴芾吡轰摻钤俳壴ろ敳堪邃摻睢?/p>
(7)澆筑砼：鋼筋驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆筑，澆筑過程中應(yīng)先將密肋梁內(nèi)貫滿后再澆筑模殼頂板砼。
(8)拆除殼底模板及支撐體系：待砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后可以拆除殼底模板及支撐體系。
(9)裝修施工：在裝修階段應(yīng)先將模殼內(nèi)部脫模劑進(jìn)行打磨，再進(jìn)行膩?zhàn)油苛鲜┕ぁ?/p>
2施工幾個(gè)關(guān)鍵階段
(1)鋪設(shè)龍骨、底模階段：此階段是保證模殼底部平整度的基礎(chǔ)，如底部平整度相差較大就有可能造成澆筑砼過程中有漏漿現(xiàn)象。澆筑完畢的模殼之間有搓臺現(xiàn)象。本工程采用100×100木方做主龍骨，50×100木方做次龍骨，九厘板為底模板。為節(jié)省材料底模板裁成200mm寬板條使用。
在施工過程中底板條也可使用竹膠板、多層板裁下的邊角廢料替代，進(jìn)一步節(jié)省材料。
(2)模殼使用型號及固定階段：因?yàn)槭褂貌课患皵[放魚府不同，模殼的加了尺計(jì)是右差別的一 定不能張冠李戴。模殼 的固定工作也十分重要，如果固定不好會造成模殼歪斜 ，觀感較差。由于模殼不拆，如果出現(xiàn)上述 問題在裝修階段無法修補(bǔ) ，影響觀感質(zhì)量 。本工程施工 中，所有施工部位必須有一張模殼編號布置圖發(fā)放到安裝工人手中，確保每一個(gè)安裝工人熟悉圖紙正確安裝。因場地狹小，安裝前所有模殼型號數(shù)量必須提前2d通知廠家，由廠家組織運(yùn)送到現(xiàn)場。安裝前龍骨已經(jīng)調(diào)整完畢，底模板上彈上控制線。安裝采用鐵釘將模殼四角固定。
(3)砼澆筑階段：由于模殼免拆內(nèi)部澆筑砼缺陷無法知道。這樣就要求澆筑砼過程中把好質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)防砼過振、漏振、漏漿、跑模、模殼損壞等現(xiàn)象的發(fā)生。因此澆筑砼過程中管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)督澆筑順序、振搗質(zhì)量。模殼下部安排責(zé)任心較強(qiáng)的木工檢查殼底模板密封及模殼自身強(qiáng)度情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，防止砼跑模現(xiàn)象發(fā)生。
3施工體會
(1)由于模殼頂部抗壓較高，但側(cè)面抗壓和抗拉強(qiáng)度不高。在搬運(yùn)吊裝過程中幾個(gè)模殼扣壓在一起吊運(yùn)時(shí)，最底部的模殼角部由于承受不了上部模殼的重量造成開裂。很多模殼因此損壞。因此再有類似工程時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)專用吊具進(jìn)行吊運(yùn)、安裝施工。
(2)殼體大小是依據(jù)設(shè)計(jì)院給定的尺寸進(jìn)行定型加工。加工周期一般為14d，因此需要提前與廠家溝通，確定加工量。無機(jī)玻璃鋼模殼在裝卸、倒運(yùn)、運(yùn)輸、安裝中有1~3%自然破損現(xiàn)象。在加工數(shù)量上一定要有備份，不要因?yàn)橐粌蓚�(gè)模殼未到場無法進(jìn)行施工，而影響整體工期進(jìn)度。
(3)在以后的密肋梁體系設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)該調(diào)整密肋梁間距，最好接合碗扣架跨度模數(shù)進(jìn)行調(diào)，這樣可以充分 利用 快拆體 系支設(shè)模殼底模板，減少龍骨及模板的使用量提高材料周轉(zhuǎn)次數(shù)，從而節(jié)約周轉(zhuǎn)材料使用量 ，節(jié)約建造成本 。
