發(fā)布時(shí)間：2020-12-26所屬分類：建筑師職稱論文瀏覽：1次
摘 要： 摘要：煤礦生產(chǎn)過程中所處環(huán)境較為復(fù)雜，煤礦開采作業(yè)具有較高的危險(xiǎn)性，特別是煤礦綜采工作面防滅火工作的開展情況更是直接關(guān)系到煤礦的安全生產(chǎn)和職工的生命安全，積極應(yīng)用防滅火技術(shù)能夠有效降低煤礦安全生產(chǎn)問題，提高煤礦開采的可靠性。下面文章主要對
摘要：煤礦生產(chǎn)過程中所處環(huán)境較為復(fù)雜，煤礦開采作業(yè)具有較高的危險(xiǎn)性，特別是煤礦綜采工作面防滅火工作的開展情況更是直接關(guān)系到煤礦的安全生產(chǎn)和職工的生命安全，積極應(yīng)用防滅火技術(shù)能夠有效降低煤礦安全生產(chǎn)問題，提高煤礦開采的可靠性。下面文章主要對煤礦綜采面防滅火技術(shù)進(jìn)行分析。
關(guān)鍵詞：煤礦安全;安全技術(shù);防滅火
引言
在煤礦開采作業(yè)過程中，煤炭自燃是一個(gè)動態(tài)變化的過程，其是通過熱量的不斷累積使煤體溫度上升，從而達(dá)到著火點(diǎn)導(dǎo)致燃燒。在實(shí)際煤礦運(yùn)營過程中，煤炭自然發(fā)火是主要災(zāi)害，一旦火災(zāi)發(fā)生，必然會對煤礦的正常生產(chǎn)帶來較大的影響，因此在煤礦實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)過程中，需要加強(qiáng)防滅火工作，這不僅是煤礦安全生產(chǎn)的重要保障，同時(shí)也是煤礦得以持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵所在。淺埋深綜采面由于距離地表較近，采空區(qū)通過地表裂縫漏氣，加速采空區(qū)遺煤的氧化，相比埋深較深的工作面更容易著火。許多采礦人員缺乏必要的防滅火意識，甚至于對防滅火作業(yè)流程以及相關(guān)安全要求都沒有進(jìn)行必要的了解。下面我們對煤礦綜采面防滅火措施進(jìn)行分析。
1穩(wěn)定、合理的配風(fēng)量
1.1回采工作面的風(fēng)量必須按設(shè)計(jì)供給，并保持穩(wěn)定，不能時(shí)大時(shí)小，造成采空區(qū)氧化帶寬度的不穩(wěn)定和氧化速度加快。且穩(wěn)定的風(fēng)量有利于回采工作面上隅角瓦斯、CO等有毒有害氣體溢出量保持穩(wěn)定。
1.2回采工作面為后退式開采，全負(fù)壓“U”型通風(fēng)方式，順槽內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物降低通風(fēng)阻力。
1.3工作面回采至停采線后要及時(shí)撤出所有設(shè)備、設(shè)施，并及時(shí)封閉采空區(qū)，避免向采空區(qū)漏風(fēng)。
1.4生產(chǎn)過程中加強(qiáng)對通風(fēng)設(shè)施的管理，定期進(jìn)行檢查和維修，保證通風(fēng)設(shè)施處于正常使用狀態(tài)，以便在井下發(fā)生事故時(shí)能迅速有效的進(jìn)行反風(fēng)。
2提高工作面回采率、撒布巖粉
2.1采空區(qū)浮煤是煤炭自然發(fā)火的主要介質(zhì)，提高回采工作面回采率，少留頂、底煤，對于延長自然發(fā)火期會起到積極作用。
2.2在工作面回采過程中，上、下隅角、機(jī)頭機(jī)尾段等易發(fā)火地點(diǎn)撒布巖粉，巖粉撒布要均勻，撒布厚度不能低于10cm，從而起到完全隔間的目的。
3加快工作面推進(jìn)速度
優(yōu)化采掘工藝，加快回采進(jìn)度，防止采空區(qū)發(fā)生自然發(fā)火。
4加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施維護(hù)，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)
4.1加大通風(fēng)設(shè)施施工監(jiān)管力度，從設(shè)施設(shè)計(jì)、施工、檢查、驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)管控，保證施工質(zhì)量。
4.2加強(qiáng)順槽聯(lián)巷內(nèi)密閉施工質(zhì)量，并在密閉向外5米范圍進(jìn)行噴砼，且噴砼厚度不能低于10cm。定期加強(qiáng)對密閉完好情況進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)漿皮脫落或出現(xiàn)裂隙，必須盡快安排二次噴砼作業(yè)。
5開拓開采方面的措施
5.1根據(jù)巖石普氏系數(shù)較小、煤層較厚等因素，將主要巷道布置在煤層中，并采用錨噴支護(hù)，以防煤層巷道與空氣的充分接觸。工作面上、下順槽采用錨桿支護(hù)。
5.2對井下大巷、機(jī)電硐室采用不燃性材料支護(hù)，井下設(shè)有消防材料庫。
5.3在生產(chǎn)過程中，根據(jù)煤層的暴露情況合理調(diào)整煤層巷道的支護(hù)形式，原則是及時(shí)封閉暴露的煤層，若有必要，應(yīng)進(jìn)行噴漿處理，防止暴露煤層氧化。
5.4采用集中生產(chǎn)，避免風(fēng)流紊亂、串風(fēng)、漏風(fēng)，從而達(dá)到預(yù)防煤層自燃的目的。
5.5綜采面開采期間應(yīng)盡量減少采空區(qū)殘留煤和工作面浮煤，提高頂煤回收率，加快工作面推進(jìn)度，提高資源回收率，有利于防止采空區(qū)煤層自燃。
5.6為避免煤層自然發(fā)火，工作面采用后退式開采，煤層采用自上而下的順序開采。
5.7采煤工作面、掘進(jìn)工作面均應(yīng)編制專門防火設(shè)計(jì)和開采規(guī)程，必須編制防止采空區(qū)自燃發(fā)火的措施，并應(yīng)嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求。
5.8控制礦山壓力，減少煤體破碎，在采掘過程中盡量減少裸露巷道的時(shí)間，在部分頂?shù)装鍋韷狠^大的地方加強(qiáng)支護(hù)，減少頂?shù)装鍋韷簩γ后w的破碎，減少煤體與空氣接觸面。
6外因防滅火措施
6.1井下巷道及機(jī)電設(shè)備硐室均采用錨(網(wǎng))噴或混凝土砌碹支護(hù)。
6.2井下水泵房、變電所等機(jī)電設(shè)備硐室，均布置2條通道，并采用不燃材料進(jìn)行支護(hù)。
6.3井下機(jī)電設(shè)備硐室裝設(shè)向外開啟的防火鐵門，在設(shè)置防火鐵門時(shí)，鐵門上裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔，在正常情況下便于控制硐室通風(fēng)量，而在意外情況時(shí)便于隔絕通風(fēng)。
6.4根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，井下機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、使用帶式輸送機(jī)的巷道以及工作面附近的巷道中，均備有滅火器材，并要求井下工作人員熟悉本職工作區(qū)內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。
6.5井下電氣設(shè)備硐室高低壓配電裝置及各配電點(diǎn)供40kW以上電氣設(shè)備，均選用高分?jǐn)嗄芰Α⒖焖賱幼鞯臄嗦菲鳌４送飧叩蛪号潆娤到y(tǒng)均設(shè)有安全可靠的繼電保護(hù)及檢漏保護(hù)裝置，以確保電氣故障的迅速排除。
6.6順槽配電點(diǎn)均選用隔爆型干式變壓器。
6.7井下電纜均選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃型銅芯電纜，其主芯線及接地芯線均能滿足供電線路負(fù)荷及保護(hù)接地的要求。電纜的連接符合有關(guān)要求。
6.8根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，機(jī)電硐室及工作面均選用礦用防爆型設(shè)備。變壓器選用礦用防爆型干式變壓器，照明燈具均選用礦用防爆型。控制設(shè)備均為礦用防爆性型或本質(zhì)安全型。所有設(shè)備均具有“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及“產(chǎn)品合格證”。
6.9所有一、二類負(fù)荷高低壓供電均為雙回路并引自不同變壓器及不同母線段，每回路負(fù)荷保證率均為100%。
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井下電纜均選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃型銅芯電纜，其主芯線及接地芯線均能滿足供電線路負(fù)荷及保護(hù)接地的要求。電纜的敷設(shè)及連接均應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求。
7帶式輸送機(jī)著火的防治措施
帶式輸送機(jī)發(fā)生著火的可能性原因：膠帶與傳動滾筒出現(xiàn)打滑，滾筒溫度急劇上升引起著火;膠帶跑偏引起的著火;驅(qū)動裝置嚴(yán)重過載引起的著火等。為預(yù)防帶式輸送機(jī)發(fā)生事故，產(chǎn)生火災(zāi)隱患，主要采取以下防治措施：
7.1帶式輸送機(jī)均采用阻燃抗靜電輸送帶。
7.2井下膠帶均為鋼繩芯阻燃膠帶，接頭采用電熱硫化方式，硫化時(shí)泡膠桶保持清潔、加蓋密封，并遠(yuǎn)離火源、電源,防止火災(zāi)。
7.3為防止輸送帶跑偏，各輸送機(jī)上設(shè)有調(diào)心托輥，并設(shè)防跑偏裝置。
7.4輸送機(jī)驅(qū)動裝置上均設(shè)有制動器，且制動器為防爆型，保證輸送機(jī)停車時(shí)平穩(wěn)制動。
8油脂及其它易燃物品管理措施
8.1井巷和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油及變壓器油。
8.2井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭、各種紙和編織袋等，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送地面處理，不準(zhǔn)亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。
8.3使用的乳化油、齒輪油、抗磨液壓油等油脂應(yīng)集中管理，存放于頂板完整，支護(hù)完好，無淋水、淤泥和積水處，而且不影響運(yùn)輸?shù)倪M(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)。油桶必須上架、掛牌，并要配齊沙箱、滅火器等滅火器材。
9其他防治措施
9.1每部膠帶運(yùn)輸機(jī)的下風(fēng)側(cè)安裝CO傳感器，監(jiān)測風(fēng)流中的CO變化。膠帶運(yùn)輸機(jī)綜合保護(hù)裝置必須齊全可靠，并進(jìn)行定期檢查。
9.2綜采工作面上隅角、下隅角，采煤機(jī)、綜掘機(jī)以及各條皮帶機(jī)頭機(jī)尾處等地點(diǎn)設(shè)置干粉滅火器和砂箱等。
9.3嚴(yán)格控制井下使用電氣焊。一旦使用，必須采取切實(shí)可行的安全措施。
9.4電氣設(shè)備各類綜合保護(hù)必須確保齊全可靠，并進(jìn)行定期檢查。
結(jié)語
在當(dāng)前煤礦日常生產(chǎn)作業(yè)過程中，需要在不斷實(shí)踐和探索過程中提升防滅火技術(shù)水平，確保防滅火技術(shù)措施能夠獲得良好的執(zhí)行效果。而且在具體操作過程中，還要根據(jù)實(shí)際情況對綜放工作面防滅火技術(shù)措施內(nèi)容進(jìn)行更新，從而保證綜采工作面能夠穩(wěn)定、高效和安全的運(yùn)行，進(jìn)一步確保煤礦生產(chǎn)的安全。——論文作者：卞濤 袁帥 蘇志偉 楊英兵
