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避免爐膛氮氧化合物超標(biāo)的措施

發(fā)布時(shí)間:2020-09-03所屬分類:工程師職稱論文瀏覽:1

摘 要: 摘要:鍋爐是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能的設(shè)備。燃料在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量的煙氣排向天空,其中的氮氧化合物造成大氣污染。隨著國(guó)家對(duì)大氣污染的治理,在役鍋爐相繼進(jìn)行低氮燃燒改造降低氮氧化合物。 關(guān)鍵詞: 鍋爐; 氮氧化合物; 超標(biāo) 前言:中油電能熱電二公

  摘要:鍋爐是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能的設(shè)備。燃料在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量的煙氣排向天空,其中的氮氧化合物造成大氣污染。隨著國(guó)家對(duì)大氣污染的治理,在役鍋爐相繼進(jìn)行低氮燃燒改造降低氮氧化合物。

避免爐膛氮氧化合物超標(biāo)的措施

  關(guān)鍵詞: 鍋爐; 氮氧化合物; 超標(biāo)

  前言:中油電能熱電二公司共有五臺(tái)燃煤鍋爐,配置風(fēng)扇磨煤機(jī)制粉系統(tǒng),燃用內(nèi)蒙東部褐煤。2014年實(shí)施低氮燃燒改造,將燃用煤在完全燃燒后所產(chǎn)生的820mg/m3氮氧化合物降至410mg/m3以下。鍋爐在點(diǎn)火啟動(dòng)階段、正常運(yùn)行時(shí)期、停運(yùn)階段,都會(huì)因各種因素導(dǎo)致氮氧化合物超標(biāo)。

  1.鍋爐低氮燃燒的設(shè)計(jì)理念

  低氮燃燒是將集中燃燒改為分區(qū)燃燒,形成主燃區(qū)和燃燼區(qū)。主燃區(qū)二次風(fēng)量占總風(fēng)量的60-70%,滿足不了煤粉燃燒所需的空氣量,煙氣含氧量為a<0.9~1%呈不完全燃燒狀態(tài),所以采用降低爐膛溫度的方式來(lái)減少氮氧化合物的生成;燃燼區(qū)的二次風(fēng)量占總風(fēng)量的30-40%,供給的空氣呈富氧燃燒狀態(tài),將主燃區(qū)燃燒不充分的煤粉顆粒燃燼。

  2.爐膛氮氧化合物超標(biāo)的原因

  2.1鍋爐啟、停過(guò)程中燃燒的變化

  a.鍋爐啟動(dòng)是由冷態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闊釕B(tài)的過(guò)程。啟動(dòng)過(guò)程中要進(jìn)行投油槍點(diǎn)火、燃燒配風(fēng)、啟動(dòng)風(fēng)扇磨煤機(jī)等一系列操作,來(lái)達(dá)到鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。頻繁的投入、停止油槍、啟動(dòng)風(fēng)扇磨煤機(jī)、調(diào)整制粉量和配風(fēng)等操作,燃燒強(qiáng)度呈階梯式上升狀態(tài),入爐燃料總量與空氣總量難以控制在理想狀態(tài),因此導(dǎo)致氮氧化合物超標(biāo)。

  b.鍋爐停運(yùn)是由運(yùn)行轉(zhuǎn)變?yōu)橥V範(fàn)顟B(tài)。鍋爐經(jīng)過(guò)減負(fù)荷、停止風(fēng)扇磨煤機(jī)、配風(fēng)調(diào)整、投油槍穩(wěn)燃、停油槍熄火等一系列操作后,燃燒呈階梯式下降狀態(tài)后熄火,爐膛內(nèi)的燃燒強(qiáng)度驟降導(dǎo)致氮氧化合物超標(biāo)。

  2.2鍋爐漏風(fēng)的影響

  鍋爐燃燒系統(tǒng)是按負(fù)壓燃燒設(shè)計(jì)的,不嚴(yán)密處會(huì)向爐膛內(nèi)漏入冷空氣,形成無(wú)序空氣進(jìn)入爐膛參與燃燒。高溫爐煙管道、給煤機(jī)是制粉系統(tǒng)的負(fù)壓區(qū)域。管道法蘭、給煤機(jī)箱體、檢查門、檢修門等處,如有不嚴(yán)密會(huì)使漏入的冷空氣與熱煙氣混合,同燃煤一起進(jìn)入風(fēng)扇磨煤機(jī)后,形成富氧的一次風(fēng)煤粉氣流噴入爐膛,形成了高強(qiáng)度火炬,氮氧化合物驟然升高。

  2.3入爐煤總熱量變化

  內(nèi)蒙東部的大雁、尹敏等十幾個(gè)煤礦向我公司提供燃煤,運(yùn)至電廠后直接供給鍋爐燃用,受燃煤發(fā)熱量、水分等指標(biāo)的影響,入爐煤總熱量頻繁變化,風(fēng)扇磨煤機(jī)的制粉量和鍋爐配風(fēng)也相應(yīng)跟蹤調(diào)整,爐膛燃燒也相應(yīng)波動(dòng)導(dǎo)致氮氧化合物超標(biāo)。

  2.4風(fēng)扇磨煤機(jī)斷煤

  多套風(fēng)扇磨煤機(jī)同時(shí)制粉來(lái)完成鍋爐燃燒所需的燃煤量。當(dāng)出現(xiàn)原煤斗棚煤、燒空、給煤機(jī)堵煤等故障時(shí),都會(huì)造成風(fēng)扇磨煤機(jī)斷煤導(dǎo)致入爐煤量減少,燃燒狀態(tài)失衡、煙氣含氧量升高、氮氧化合物瞬間超標(biāo)。

  2.5風(fēng)扇磨煤機(jī)切換

  風(fēng)扇磨煤機(jī)具有運(yùn)行周期短,定期檢修的特點(diǎn),在切換風(fēng)扇磨煤機(jī)的過(guò)程中,都會(huì)出現(xiàn)入爐煤量變化所引起的燃燒波動(dòng),當(dāng)燃煤量大幅減少后煙氣含氧量升高,加快了煤粉燃燒速度,爐膛溫度瞬間升高,煙氣中的氮氧化合物瞬間超標(biāo)。

  2.6鍋爐配風(fēng)調(diào)整不當(dāng)

  鍋爐低氮燃燒改變了二次風(fēng)分配結(jié)構(gòu)并增加了燃燼風(fēng)。在切換風(fēng)扇磨煤機(jī)、調(diào)整負(fù)荷時(shí),配風(fēng)方式相應(yīng)調(diào)整。當(dāng)配風(fēng)方式、方法不當(dāng)時(shí),會(huì)造成煤粉燃燒速度、燃燒強(qiáng)度、火焰中心溫度大幅度變化,氮氧化合物超標(biāo)。

  3.避免爐膛氮氧化合物超標(biāo)的措施

  3.1鍋爐啟動(dòng)、停運(yùn)階段中的燃燒調(diào)整

  a.鍋爐在啟動(dòng)階段,要經(jīng)過(guò)投油槍點(diǎn)火、啟動(dòng)風(fēng)扇磨煤機(jī)、調(diào)整制粉量等操作,逐漸增加爐膛的燃燒量,采取頻繁調(diào)整二次風(fēng)量及送風(fēng)總量控制爐膛燃燒,降低火焰中心溫度避免氮氧化合物超標(biāo)。

  b.鍋爐在停止前要做好準(zhǔn)備工作,把不參與燃燒的二次風(fēng)門關(guān)小、減少送風(fēng)總量,達(dá)到低氧運(yùn)行、氮氧化合物下降后,方可進(jìn)行投油槍、停止風(fēng)扇磨煤機(jī)等操作。隨著爐膛內(nèi)的燃料量逐漸減少,及時(shí)減少二次風(fēng)量避免氮氧化合物超標(biāo)。

  3.2治理鍋爐漏風(fēng)

  a.在對(duì)爐膛檢查燃燒后及時(shí)關(guān)閉看火孔,必須保持嚴(yán)密關(guān)閉狀態(tài),避免爐膛漏風(fēng)。在撈渣機(jī)渣槽內(nèi)保持足夠高的水位,將冷灰斗的下渣口必須浸在渣槽內(nèi)形成水封,避免爐底漏風(fēng)。

  b.對(duì)制粉系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查,尤其是高溫爐煙伸縮節(jié)、原煤斗插板、給煤機(jī)檢查門、給煤機(jī)箱體、冷風(fēng)門、風(fēng)扇磨煤機(jī)大門入口密封圈等部位作為重點(diǎn)區(qū)域嚴(yán)格檢查。

  3.3提高入爐煤發(fā)熱量穩(wěn)定的措施

  a.將煤礦運(yùn)來(lái)的燃煤卸入儲(chǔ)煤場(chǎng),用推土機(jī)反復(fù)攪拌,將大煤塊投入碎煤機(jī)擊碎形成顆粒均勻、發(fā)熱量穩(wěn)定的燃煤運(yùn)給鍋爐燃用。

  b.將所有給煤機(jī)箱體上安裝煤層限位擋板,煤層厚度調(diào)為一致,避免煤層厚度變化引起燃燒波動(dòng)。

  3.4制定斷煤處理方案

  a.在給煤機(jī)的箱體上安裝斷煤信號(hào)和堵煤信號(hào),引入CRT畫(huà)面,提前報(bào)警,提前做好處理斷煤的準(zhǔn)備工作,及時(shí)增加其它風(fēng)扇磨煤機(jī)的制粉量、調(diào)整鍋爐配風(fēng),減少燃燒波動(dòng),避免氮氧化合物超標(biāo)。

  b.斷煤后可投入油槍增加燃燒總量和適當(dāng)減少二次風(fēng)總量,保持鍋爐燃燒穩(wěn)定,長(zhǎng)時(shí)間不能恢復(fù)可切換風(fēng)扇磨煤機(jī),避免氮氧化合物超標(biāo)。

  3.5優(yōu)化風(fēng)扇磨煤機(jī)的切換方式

  風(fēng)扇磨煤機(jī)的切換以先啟、后停或先停、后啟的順序操作,無(wú)論是哪種方式都會(huì)引起爐膛燃燒變化,大幅度變化會(huì)造成氮氧化合物超標(biāo)。因此鍋爐在高負(fù)荷區(qū)域采用先啟、后停切換風(fēng)扇磨煤機(jī),入爐煤量呈上升趨勢(shì);鍋爐在低負(fù)荷區(qū)域采取先投油槍穩(wěn)定燃燒后,再采取先停、后啟的方式切換風(fēng)扇磨煤機(jī),以適當(dāng)增加入爐燃燒總量避免氮氧化合物超標(biāo)。

  3.6優(yōu)化鍋爐配風(fēng)方式

  鍋爐配風(fēng)方式較多,以正塔式、倒塔式、均等式、束腰式為主。隨著鍋爐燃燒變化,火焰中心位置、煙氣含氧量、氮氧化合物等指標(biāo)都會(huì)發(fā)生變化。根據(jù)噴燃器布置及配風(fēng)器結(jié)構(gòu),結(jié)合低氮燃燒的特點(diǎn),采用束腰式配風(fēng)調(diào)整主燃區(qū)的燃燒,再用燃燼風(fēng)控制火焰中心,既可以穩(wěn)定鍋爐燃燒,又能降低氮氧化合物。

  3.7認(rèn)真監(jiān)盤精心調(diào)整燃燒

  監(jiān)視鍋爐燃燒是一項(xiàng)非常重要的工作任務(wù)。通過(guò)儀表可觀察到鍋爐燃燒狀況及其他設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。由于燃煤質(zhì)量、風(fēng)扇磨煤機(jī)制粉特性等因素導(dǎo)致的燃燒變化,必須及時(shí)調(diào)整,按照小波動(dòng)小調(diào)整、大波動(dòng)大調(diào)整的原則進(jìn)行操作,避免氮氧化合物超標(biāo)。

  4.結(jié)束語(yǔ)

  低氮燃燒是以降低爐膛火焰中心溫度來(lái)減少氮氧化合物的產(chǎn)生。鍋爐在啟、停及運(yùn)行階段,都存在著燃燒波動(dòng)、制粉系統(tǒng)不穩(wěn)導(dǎo)致的氮氧化合物超標(biāo)。通過(guò)對(duì)燃煤特性、風(fēng)扇磨煤機(jī)制粉特性、鍋爐燃燒方式、配風(fēng)器結(jié)構(gòu)等方面的分析,制定了優(yōu)化鍋爐燃燒、穩(wěn)定制粉、優(yōu)化配風(fēng)等措施,形成了一套可行的燃燒調(diào)整方案,達(dá)到穩(wěn)定有序的燃燒狀態(tài),避免氮氧化合物超標(biāo)。——論文作者:吳忠良

  期刊推薦:《鍋爐技術(shù)》(雙月刊)1970年創(chuàng)刊,專業(yè)技術(shù)性刊物。反映鍋爐技術(shù)(電站鍋爐和工業(yè)鍋爐)的科研成果,包括鍋爐產(chǎn)品試驗(yàn)成果,運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié),鍋爐總體及零部件的設(shè)計(jì)理論、方法、結(jié)果和計(jì)算機(jī)程序,鍋爐制造的新工藝、新技術(shù)、新材料,厚壁壓力容器的制造工藝和檢驗(yàn)等。

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