發(fā)布時(shí)間:2020-05-16所屬分類:電工職稱論文瀏覽:1次
摘 要: 摘要:根據(jù)我的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)使用情況,對(duì)石化行業(yè)屏蔽泵使用冷卻水浪費(fèi)的問題,進(jìn)行了綜合分析。對(duì)于采用外加冷卻水的屏蔽泵、進(jìn)行集中布置安裝、埋地水箱儲(chǔ)水,采用自動(dòng)化啟停泵連鎖系統(tǒng),進(jìn)行集中循環(huán)水改造,以達(dá)到節(jié)約水資源、降低企業(yè)運(yùn)行成本,
摘要:根據(jù)我的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)使用情況,對(duì)石化行業(yè)屏蔽泵使用冷卻水浪費(fèi)的問題,進(jìn)行了綜合分析。對(duì)于采用外加冷卻水的屏蔽泵、進(jìn)行集中布置安裝、埋地水箱儲(chǔ)水,采用自動(dòng)化啟停泵連鎖系統(tǒng),進(jìn)行集中循環(huán)水改造,以達(dá)到節(jié)約水資源、降低企業(yè)運(yùn)行成本,提高生產(chǎn)工作效率的效果。
關(guān)鍵詞:屏蔽泵、冷卻水、循環(huán)水系統(tǒng)、改進(jìn)措施
屏蔽泵是一種無密封、全封閉泵,通常可分為自冷卻型、夾套冷卻水冷卻型。屏蔽泵是石化、化工和醫(yī)藥行業(yè)輸送有毒有害易燃液體不可缺少的重要設(shè)備之一,采用屏蔽式水冷電機(jī)使該泵低噪聲靜音運(yùn)行,適用于對(duì)環(huán)境噪聲要求高的場(chǎng)合,但外供水冷卻的屏蔽泵對(duì)水的浪費(fèi)較大,不利于節(jié)約用水。
1、循環(huán)水改造前屏蔽泵的分布情況
1.1、我司在裝的屏蔽泵共20臺(tái),其中自冷卻10臺(tái),冷卻水冷卻10臺(tái),冷卻水冷卻的機(jī)泵分布在C 、D 區(qū)泵房、灌桶站、發(fā)車臺(tái)等區(qū)域,各區(qū)域均配有冷卻水系統(tǒng)。
1.2、D區(qū)共有6臺(tái),全部為冷卻水冷卻的屏蔽泵,D區(qū)還配有4臺(tái)管道離心泵,另外4臺(tái)冷卻水冷卻的屏蔽泵分布在灌桶區(qū)(1臺(tái))、發(fā)車臺(tái)(2臺(tái))、C區(qū)泵棚(1臺(tái))四臺(tái)屏蔽泵在流量、揚(yáng)程、介質(zhì)、材質(zhì)等方面具備互換性。
1.3、冷卻水屏蔽泵較為分散,冷卻水沒有循環(huán)使用,也很難集中循環(huán)使用;每年冷卻使用和防凍防凝流失的自來水較多,預(yù)估在5000-6000噸之間。
1.4、D區(qū)已改造為遠(yuǎn)程啟動(dòng)的機(jī)泵有兩臺(tái),但仍需操作人員開泵及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)開閉冷卻水閥門,工作量并未減輕。
2、循環(huán)水改造思路及目標(biāo)
2.1、利用原冷卻系統(tǒng)管道及材料,發(fā)車臺(tái)改造盡量小,降低改造費(fèi)用。
2.2、原冷卻系統(tǒng)保留,兩套系統(tǒng)保證共用原冷卻水管道。
2.3、回水采用自流方式。
2.4、改造后操作頻繁的發(fā)車泵冷卻系統(tǒng)常開,減少操作人員工作量。
2.5、水泵運(yùn)行時(shí)間最短,節(jié)約能源。
3、循環(huán)水技術(shù)改造方案
3.1、冷卻系統(tǒng)采用循環(huán)水冷卻和自來水冷卻(原系統(tǒng))兩個(gè)系統(tǒng)替換完成,正常循環(huán)水系統(tǒng)工作,在循環(huán)水系統(tǒng)故障檢修時(shí)啟用原系統(tǒng)。
3.2、原系統(tǒng)水路管道保留,新增循環(huán)水冷卻系統(tǒng)使用原進(jìn)、回水路管道,回水管道采取開放式,便于巡檢察看水量,回水采取自流方式。
3.3、循環(huán)水泵與機(jī)泵聯(lián)鎖,邏輯模式為10機(jī)泵中只要有1臺(tái)啟動(dòng),水泵自動(dòng)啟動(dòng)供應(yīng)冷卻水,機(jī)泵均處于停止?fàn)顟B(tài)時(shí),循環(huán)水泵方才停止。
3.4、防凍防凝時(shí)水泵可切換到24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
4、循環(huán)水技術(shù)改造實(shí)施
4.1、泵選型:防爆型自吸泵,Q=6.3 m³/h,揚(yáng)程H=20m,功率W=1.5Kw。
4.1.1泵流量: Q=6.3 m³/h ,可以滿足6臺(tái)發(fā)車泵和2臺(tái)發(fā)船泵等8臺(tái)泵同時(shí)啟動(dòng)所需的冷卻水量,實(shí)際最多只有7臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)行,完全滿足現(xiàn)場(chǎng)。
4.1.2、冷卻水量計(jì)算:發(fā)車泵冷卻水量為12L/min,發(fā)船泵冷卻水量為15L/min,8臺(tái)泵1小時(shí)冷卻水需用量=(12*6+15*2)*60/1000=6.12 m³ 。
4.1.3、防爆電機(jī):防爆等級(jí)要求ExdⅡBT4、防護(hù)等級(jí)不低于IP65,滿足現(xiàn)場(chǎng)防爆要求。
4.1.4、自吸泵:效率高、故障少、體積小、壽命長(zhǎng)。
4.2、水箱選型: 材質(zhì)為不銹鋼304、表面埋地防腐處理、設(shè)人孔方便檢修,容積Q=4.5 m³、規(guī)格2m *1.5m *1.5m。
4.2.1、容積:Q=4.5 m³,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況,每小時(shí)實(shí)際用水量約在2噸左右,選擇容積為4.5 m³的水箱,完全保證一半水存留在水箱內(nèi)與地?zé)徇M(jìn)行熱交換,可以保證水箱內(nèi)水的低溫。
4.2.2、埋深:1.3m,滿足回水自流的需求,滿足水箱內(nèi)水低溫的要求, 滿足檢修及巡檢的要求。
4.2.3、規(guī)格:2m*1.5m*1.5m,滿足盛放水箱位置尺寸的要求,埋深1.3m的考量。
4.3、水泵及機(jī)泵聯(lián)鎖:
4.3.1、聯(lián)鎖邏輯:循環(huán)水泵與機(jī)泵聯(lián)鎖,為10機(jī)泵中只要有1臺(tái)啟動(dòng),水泵自動(dòng)啟動(dòng)供應(yīng)冷卻水,機(jī)泵均處于停止?fàn)顟B(tài)時(shí),循環(huán)水泵方才停。
4.3.2、聯(lián)鎖原理:(信號(hào)收集、中間繼電器、得電、失電)
4.3.2.1、電源:循環(huán)水泵總電源取自庫區(qū)配電房B36-9抽屜柜。
4.3.2.2、控制信號(hào):取自10臺(tái)泵的運(yùn)行信號(hào),在抽屜柜內(nèi)新增10只中間繼電器用于收集10臺(tái)泵的運(yùn)行信號(hào)。
4.3.2.3、啟動(dòng)控制:任何一臺(tái)泵運(yùn)行時(shí),中間繼電器線圈吸合并將信號(hào)傳送至循環(huán)水泵控制單元,循環(huán)水泵得電運(yùn)行。
4.3.2.4、停泵控制:10臺(tái)泵運(yùn)行信號(hào)采用并聯(lián)方式引入,相互獨(dú)立、互不干擾,10臺(tái)泵全部停止,所有中間繼電器線圈釋放,無任何信號(hào)傳入循環(huán)水泵控制單元,循環(huán)水泵失電停止。
4.4、現(xiàn)場(chǎng)操作柱:
4.4.1、配置:在循環(huán)水泵附近安裝一臺(tái)專用防爆操作柱,操作柱上設(shè)有紅綠指示燈各一只,轉(zhuǎn)換開關(guān)一只。
4.4.2、紅綠指示燈:循環(huán)水泵總電源開關(guān)開啟時(shí),紅色指示燈長(zhǎng)亮,循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí)紅色、綠色指示燈全亮。
4.4.3、轉(zhuǎn)換開關(guān): 循環(huán)水泵在自動(dòng)運(yùn)行模式下,應(yīng)保持轉(zhuǎn)換開關(guān)處于“運(yùn)行”檔位,遇到緊急需要關(guān)閉循環(huán)水泵時(shí),將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“鎖停”檔位。
4.4.4、聯(lián)鎖解除:通過配電房線路調(diào)整,可以解除聯(lián)鎖,實(shí)現(xiàn)循環(huán)水泵單機(jī)獨(dú)立運(yùn)行,此項(xiàng)操作還可實(shí)現(xiàn)水箱自動(dòng)換水。
5、經(jīng)濟(jì)效益分析
本次技術(shù)改造費(fèi)用投入,共計(jì)約13000.00元(防爆自吸泵和不銹鋼水箱采購,以及土建及碰管費(fèi)用等)。水泵運(yùn)行費(fèi)用,以15年為例,全年D區(qū)機(jī)泵運(yùn)行共4358小時(shí),考慮機(jī)泵疊合運(yùn)行時(shí)間,以60%折算,水泵運(yùn)行時(shí)間為2614.8小時(shí),機(jī)泵功率為1.5Kw,每度電0.8289元,全年運(yùn)行費(fèi)用為3251.11元。節(jié)約費(fèi)用,全年節(jié)約用水按照5500噸計(jì)算,每噸水2.2元,每年節(jié)約12100.00元。 減少工作量:改造后減輕操作人員工作量80%。
6、結(jié)束語
經(jīng)過對(duì)屏蔽泵的冷卻水循環(huán)再利用工藝改造。達(dá)到泵平穩(wěn)運(yùn)行、節(jié)約水資源、降低企業(yè)生產(chǎn)成本,同時(shí),減少泵的故障率、降低維修頻率、節(jié)約泵的維修成本、企業(yè)運(yùn)行成本,提高生產(chǎn)工作效率的效果。至此介紹屏蔽泵的冷卻水再利用工藝,在石化行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用,那么我們就一定能夠節(jié)約資源,提高工作效率。
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