發(fā)布時(shí)間：2021-03-05所屬分類：農(nóng)業(yè)論文瀏覽：1次
摘 要： 摘要：介紹了SAP系統(tǒng)PP模塊在純堿生產(chǎn)中的應(yīng)用，通過PP模塊的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享，規(guī)范和固化業(yè)務(wù)流程，加強(qiáng)部門間的業(yè)務(wù)協(xié)同，提高純堿廠管理信息化水平。 關(guān)鍵詞：SAP系統(tǒng);MES;PP模塊;生產(chǎn)訂單;集成 山東海化經(jīng)營業(yè)務(wù)分為鹽化、石化、熱電
摘要：介紹了SAP系統(tǒng)PP模塊在純堿生產(chǎn)中的應(yīng)用，通過PP模塊的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享，規(guī)范和固化業(yè)務(wù)流程，加強(qiáng)部門間的業(yè)務(wù)協(xié)同，提高純堿廠管理信息化水平。
關(guān)鍵詞：SAP系統(tǒng);MES;PP模塊;生產(chǎn)訂單;集成
山東海化經(jīng)營業(yè)務(wù)分為鹽化、石化、熱電、輔業(yè)四個(gè)板塊。在管理信息化方面，以集團(tuán)化財(cái)務(wù)系統(tǒng)為核心，并輔以物流供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、物料編碼系統(tǒng)和客戶管理系統(tǒng)，積極推進(jìn)海油總公司信息系統(tǒng)資源的覆蓋應(yīng)用，逐步實(shí)現(xiàn)向總公司集中部署系統(tǒng)并軌。
山東海化SAP一期項(xiàng)目實(shí)施和上線，實(shí)施范圍包括海化集團(tuán)和股份公司2個(gè)法人單位本部及所屬13個(gè)分公司的財(cái)務(wù)管理(FICO)、人力資源(HR)、物資管理(MM)、銷售管理(SD)模塊，并在2個(gè)本部、物裝中心、13個(gè)分公司、8個(gè)子公司搭建了易MM工作臺(tái)。
通過SAP一期項(xiàng)目的實(shí)施，消除了集團(tuán)內(nèi)部企業(yè)間的業(yè)務(wù)壁壘，促進(jìn)了跨部門、跨企業(yè)的數(shù)據(jù)交流和信息共享，大大提高了集團(tuán)信息化建設(shè)的整體進(jìn)程。但是，純堿廠在生產(chǎn)信息化管理上采用MES系統(tǒng)，由于MES和SAP系統(tǒng)采用不同的技術(shù)和數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，功能上不能實(shí)現(xiàn)關(guān)聯(lián)互動(dòng)，無法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，給企業(yè)信息化管理帶來了一系列的問題，主要表現(xiàn)在：
1)由于MES系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)信息共享，出現(xiàn)了生產(chǎn)部門采用一套數(shù)據(jù)，財(cái)務(wù)、物資、銷售等部門采用另外一套數(shù)據(jù)的情況，兩套數(shù)據(jù)不同步，影響了數(shù)據(jù)的一致性和準(zhǔn)確性，信息使用和管理效率低下。
2)由于缺乏業(yè)務(wù)和信息共享，造成生產(chǎn)管理與物資、財(cái)務(wù)、銷售管理脫節(jié)，沒有形成一個(gè)有機(jī)整體，不僅造成財(cái)務(wù)賬與實(shí)物賬不同步，財(cái)務(wù)部門難以進(jìn)行準(zhǔn)確的財(cái)務(wù)核算，而且物資銷售管理與生產(chǎn)管理脫節(jié)會(huì)造成采購計(jì)劃失控、庫存不足或過量，采購與銷售暗箱操作等問題。
3)生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)與總公司管理系統(tǒng)脫節(jié)，上級(jí)主管部門無法及時(shí)掌握生產(chǎn)情況并作出決斷，無法為管理層提供跨部門、跨系統(tǒng)的綜合性信息，難以對(duì)企業(yè)決策提供支持。
為了實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享，加強(qiáng)生產(chǎn)部門與財(cái)務(wù)、物資、銷售部門的業(yè)務(wù)聯(lián)動(dòng)，規(guī)范和固化業(yè)務(wù)流程，提高管理信息化水平，近期完成了山東海化SAP二期項(xiàng)目的實(shí)施和上線，新增PP模塊實(shí)施3家單位(純堿廠、熱電廠、氯堿廠)，并進(jìn)行相應(yīng)的FICO、MM、SD模塊的調(diào)整和實(shí)施。
PP模塊在純堿廠上線后，通過MES系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)的接口進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)共享，滿足生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)歸集、成本核算及單耗指標(biāo)等考核要求，促進(jìn)管理信息化和生產(chǎn)信息化的融合;搭建易SD平臺(tái)與SD模塊相輔相成共同滿足銷售管理的需求。
1PP模塊簡介
PP模塊又稱生產(chǎn)計(jì)劃模塊，PP模塊在SAP系統(tǒng)內(nèi)屬于后勤模塊之一，它和MM模塊(物資供應(yīng)模塊)、SD模塊(銷售模塊)一同構(gòu)成了生產(chǎn)型企業(yè)最基本的產(chǎn)供銷體系。PP模塊主要用來協(xié)助企業(yè)計(jì)劃整個(gè)生產(chǎn)過程，它對(duì)物資需求計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)執(zhí)行和生產(chǎn)控制、生產(chǎn)成本歸集和結(jié)算等領(lǐng)域，均能提供較理想的解決方案。其中生產(chǎn)執(zhí)行、生產(chǎn)控制、生產(chǎn)成本歸集和結(jié)算是純堿廠應(yīng)用比較多的功能。
2純堿廠業(yè)務(wù)流程
PP模塊上線后，為了進(jìn)一步提高信息化管理水平，純堿廠在SAP系統(tǒng)內(nèi)，模擬純堿廠實(shí)際業(yè)務(wù)流程，對(duì)FICO、MM、SD模塊業(yè)務(wù)進(jìn)行調(diào)整，使其功能與PP模塊功能實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)集成，加強(qiáng)財(cái)務(wù)部門、物資管理部門、生產(chǎn)部門和銷售部門的業(yè)務(wù)協(xié)同。
2.1純堿廠實(shí)際業(yè)務(wù)流程
純堿廠的主要產(chǎn)品為輕質(zhì)純堿、重質(zhì)純堿，并按照不同包裝規(guī)格、進(jìn)口或是內(nèi)銷分為60余種不同規(guī)格。產(chǎn)品收貨方面，由煅燒車間包裝工序收貨員與銷售公司貨臺(tái)人員每班對(duì)數(shù)，確認(rèn)當(dāng)班產(chǎn)量，填寫產(chǎn)品入庫單，月末根據(jù)當(dāng)月返堿和退貨數(shù)量對(duì)當(dāng)月產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)整。主要原材料來源是石灰石、原鹽和焦炭等，每日統(tǒng)計(jì)原材料消耗及裝置能耗數(shù)據(jù)，月末根據(jù)盤庫數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。生產(chǎn)裝置方面，有新線和老線兩條生產(chǎn)線，生產(chǎn)計(jì)劃按照設(shè)計(jì)的裝置負(fù)荷來編制。純堿廠已實(shí)施MES系統(tǒng)。
2.2純堿廠SAP系統(tǒng)內(nèi)業(yè)務(wù)流程
2.2.1創(chuàng)建生產(chǎn)訂單前的主數(shù)據(jù)準(zhǔn)備工作PP模塊主數(shù)據(jù)是創(chuàng)建生產(chǎn)訂單的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。主要包括物料清單主數(shù)據(jù)(BOM)、工作中心主數(shù)據(jù)和工藝路線主數(shù)據(jù)。
1)物料清單主數(shù)據(jù)維護(hù)流程
物料清單是一個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化的清單，定義了產(chǎn)品的原料或半產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)消耗，同時(shí)也維護(hù)了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出數(shù)量，主要用于生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和成本估算等。
此業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)由純堿廠生產(chǎn)運(yùn)行中心生產(chǎn)總監(jiān)下達(dá)任務(wù)，由物料清單維護(hù)人員收集相關(guān)資料并提出申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行中心生產(chǎn)總監(jiān)審批后，由物料清單維護(hù)人員統(tǒng)一維護(hù)至系統(tǒng)內(nèi)，最后通知純堿廠財(cái)務(wù)人員對(duì)物料進(jìn)行成本估算。
2)工作中心主數(shù)據(jù)維護(hù)流程
工作中心是在生產(chǎn)工廠內(nèi)執(zhí)行工序和作業(yè)的場所，其可以代表一臺(tái)機(jī)器、一組機(jī)器、一個(gè)人或一組工作人員。主要用于生產(chǎn)成本核算、排產(chǎn)、能力計(jì)劃。此業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)由相關(guān)生產(chǎn)部門、財(cái)務(wù)部門、維護(hù)部門對(duì)需要維護(hù)的工作中心主數(shù)據(jù)進(jìn)行討論，確定內(nèi)容后，主管領(lǐng)導(dǎo)審批通過，由生產(chǎn)主數(shù)據(jù)維護(hù)人員在系統(tǒng)內(nèi)創(chuàng)建或更改工作中心。
3)工藝路線主數(shù)據(jù)維護(hù)流程
工藝路線是生產(chǎn)過程的一個(gè)基本部分。它指定了從原材料到產(chǎn)品生產(chǎn)每步所需的每個(gè)工序的順序。包含有執(zhí)行每個(gè)工序步驟的工作中心的信息。也包括每個(gè)工序執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)值數(shù)量。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值是生產(chǎn)成本的一部分。在系統(tǒng)中，工藝路線被用于生產(chǎn)訂單、計(jì)劃排產(chǎn)和成本核算。
此業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)由生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際提出工藝路線維護(hù)方案，并由相關(guān)部門、分公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批簽字，由生產(chǎn)主數(shù)據(jù)維護(hù)人員在系統(tǒng)中創(chuàng)建或更改工藝路線。
2.2.2創(chuàng)建生產(chǎn)訂單
生產(chǎn)訂單是下達(dá)給生產(chǎn)車間并要求生產(chǎn)車間執(zhí)行的生產(chǎn)任務(wù)，車間根據(jù)生產(chǎn)訂單組織生產(chǎn)和領(lǐng)用物料。生產(chǎn)訂單由PP模塊關(guān)鍵用戶手動(dòng)創(chuàng)建，每月創(chuàng)建一次，新老線分別創(chuàng)建，生產(chǎn)訂單分為半成品生產(chǎn)訂單和產(chǎn)品生產(chǎn)訂單。半成品生產(chǎn)訂單用來歸集生產(chǎn)成本，為財(cái)務(wù)結(jié)算和單耗指標(biāo)考核提供數(shù)據(jù)支撐;產(chǎn)品生產(chǎn)訂單用于產(chǎn)出產(chǎn)品。根據(jù)月底生產(chǎn)調(diào)度安排的生產(chǎn)計(jì)劃，在下個(gè)月1號(hào)之前，由PP模塊關(guān)鍵用戶在SAP系統(tǒng)內(nèi)創(chuàng)建當(dāng)月生產(chǎn)訂單。
2.2.3生產(chǎn)訂單投料
對(duì)應(yīng)SAP系統(tǒng)功能的“生產(chǎn)訂單投料”就是將每天的物料消耗投料至半成品生產(chǎn)訂單，以此來記錄每天的實(shí)際消耗。生產(chǎn)人員根據(jù)MES提供的前日原材料消耗量，在SAP系統(tǒng)內(nèi)每日進(jìn)行投料操作。物料分為BOM內(nèi)大宗原材料、BOM內(nèi)普通原材料、BOM外輔料(一次領(lǐng)用多次耗用類)、BOM外輔料(即領(lǐng)即耗類)、自用純堿、半成品輕堿六種。分別對(duì)應(yīng)不同的投料方式。
相關(guān)期刊推薦：《純堿工業(yè)》雜志是經(jīng)國家新聞出版署批準(zhǔn)出版的刊物(雙月刊、公開發(fā)行)。由中昊(大連)化工研究設(shè)計(jì)院有限公司、中國純堿工業(yè)協(xié)會(huì)共同主辦，是我國純堿行業(yè)中唯一一份國內(nèi)外公開發(fā)行的技術(shù)刊物，創(chuàng)刊于1963年。報(bào)導(dǎo)純堿及相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)、科研、設(shè)計(jì)、管理、市場、新產(chǎn)品、新技術(shù)、新材料等方面的內(nèi)容。
1)投料方式1———BOM內(nèi)大宗原材料：大宗原材料包括原鹽、石灰石、焦炭、液氨和電石泥。由物資工廠原材料庫存地轉(zhuǎn)儲(chǔ)到生產(chǎn)工廠原材料庫存地，生產(chǎn)人員按日投料到半成品生產(chǎn)訂單。
2)投料方式2———BOM內(nèi)普通原材料：普通原材料包括氯堿淡鹽水、氯化鈣淡鹽水、冷卻鹵水、產(chǎn)品包裝袋。由生產(chǎn)人員創(chuàng)建轉(zhuǎn)儲(chǔ)預(yù)留，倉庫人員進(jìn)行轉(zhuǎn)儲(chǔ)，生產(chǎn)人員按日投料到半成品生產(chǎn)訂單。
3)投料方式3———BOM外輔料(一次領(lǐng)用多次耗用類)：生產(chǎn)人員創(chuàng)建轉(zhuǎn)儲(chǔ)預(yù)留，倉庫人員進(jìn)行轉(zhuǎn)儲(chǔ)，生產(chǎn)人員按月投料到成本中心。
4)投料方式4———BOM外輔料(即領(lǐng)即耗類)：生產(chǎn)人員創(chuàng)建轉(zhuǎn)儲(chǔ)預(yù)留，倉庫人員按月投料到成本中心。
5)投料方式5———自用純堿：生產(chǎn)人員在SAP系統(tǒng)內(nèi)通過物料轉(zhuǎn)換代碼將半成品輕堿轉(zhuǎn)換為自用純堿，按月投料至生產(chǎn)訂單。
6)投料方式6———半成品輕堿：半成品輕堿有半成品生產(chǎn)訂單產(chǎn)出，生產(chǎn)人員每月投料到產(chǎn)品生產(chǎn)訂單。
2.2.4生產(chǎn)訂單報(bào)工
SAP系統(tǒng)中的生產(chǎn)訂單報(bào)工操作，就是將生產(chǎn)裝置的能耗(水、電、蒸汽消耗)以及部分費(fèi)用(人工、折舊、制造費(fèi)等)歸集到半成品生產(chǎn)訂單的操作，通過該操作可以確定生產(chǎn)裝置的公用工程能耗量，以及人工費(fèi)、折舊費(fèi)、制造費(fèi)等，為財(cái)務(wù)成本核算提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)人員根據(jù)MES提供的前日能耗數(shù)據(jù)，每日進(jìn)行報(bào)工操作;人工費(fèi)和制造費(fèi)每月報(bào)工一次。
2.2.5生產(chǎn)訂單收貨
對(duì)應(yīng)SAP系統(tǒng)功能的“生產(chǎn)訂單收貨”就是記錄生產(chǎn)訂單產(chǎn)出產(chǎn)品的實(shí)際產(chǎn)量。產(chǎn)品不僅有主產(chǎn)品，還包括聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品。
純堿廠生產(chǎn)訂單收貨分為半產(chǎn)品生產(chǎn)訂單收貨和產(chǎn)品生產(chǎn)訂單收貨。產(chǎn)品訂單收貨要求每班操作一次，由包裝工序收貨員根據(jù)當(dāng)班實(shí)際產(chǎn)量和產(chǎn)品種類，在SAP系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)訂單收貨操作;半產(chǎn)品生產(chǎn)訂單收貨每月進(jìn)行一次，由PP模塊關(guān)鍵用戶先根據(jù)當(dāng)月實(shí)際產(chǎn)量推算出半產(chǎn)品輕堿收貨量，再進(jìn)行半產(chǎn)品生產(chǎn)訂單收貨操作。
2.2.6產(chǎn)品轉(zhuǎn)儲(chǔ)
SAP系統(tǒng)中的產(chǎn)品轉(zhuǎn)儲(chǔ)操作，主要是針對(duì)包裝工序產(chǎn)出的各種包裝規(guī)格的純堿產(chǎn)品由生產(chǎn)工廠產(chǎn)品庫轉(zhuǎn)儲(chǔ)到供銷公司產(chǎn)品庫的操作，通過該操作可以將純堿產(chǎn)品及時(shí)在系統(tǒng)內(nèi)移交供銷公司，為銷售公司銷售產(chǎn)品提供庫存。
該操作由包裝工序收貨員每班對(duì)純堿產(chǎn)品種類、數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，在系統(tǒng)內(nèi)收貨，并將產(chǎn)品轉(zhuǎn)儲(chǔ)到供銷公司，銷售公司依據(jù)產(chǎn)品庫存情況進(jìn)行發(fā)貨處理。
2.2.7月末數(shù)據(jù)平衡
每月月底，純堿廠生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等相關(guān)部門根據(jù)當(dāng)月實(shí)際生產(chǎn)消耗和實(shí)際產(chǎn)量進(jìn)行結(jié)算，并對(duì)SAP系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后的數(shù)據(jù)作為當(dāng)月數(shù)據(jù)保存在系統(tǒng)內(nèi)，在確認(rèn)所有數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤后，可以進(jìn)行當(dāng)月相關(guān)的業(yè)務(wù)處理，如：訂單結(jié)算、生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)分析等。月末數(shù)據(jù)平衡包括投料調(diào)整、報(bào)工調(diào)整和收貨調(diào)整。
1)投料調(diào)整：每月月底，生產(chǎn)部門組織相關(guān)部門對(duì)原鹽、石灰石、焦炭、電石泥等原材料存儲(chǔ)量進(jìn)行盤庫，根據(jù)進(jìn)貨量推算出實(shí)際消耗，主管領(lǐng)導(dǎo)審批同意后，PP關(guān)鍵用戶根據(jù)實(shí)際消耗在對(duì)SAP系統(tǒng)內(nèi)的投料數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。
2)報(bào)工調(diào)整：每月月底，純堿廠和熱電廠對(duì)當(dāng)月水電汽消耗數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)算，主管領(lǐng)導(dǎo)審批同意后，PP關(guān)鍵用戶根據(jù)結(jié)算數(shù)據(jù)對(duì)SAP系統(tǒng)內(nèi)的報(bào)工數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。3)收貨調(diào)整：每月月底，純堿廠與供銷公司對(duì)當(dāng)月實(shí)際產(chǎn)量和產(chǎn)品種類進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)產(chǎn)量后，PP關(guān)鍵用戶根據(jù)當(dāng)月實(shí)際產(chǎn)量對(duì)SAP系統(tǒng)內(nèi)的收貨數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。
3系統(tǒng)與模塊間的業(yè)務(wù)集成
3.1MES系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)業(yè)務(wù)集成
通過PP模塊的上線與實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了MES系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享，理順了數(shù)據(jù)流，消除了生產(chǎn)信息孤島，解決了產(chǎn)供銷脫節(jié)的難題，使生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、物資、銷售部門在SAP系統(tǒng)內(nèi)像一個(gè)整體一樣處理業(yè)務(wù)。
3.2PP模塊與MM模塊業(yè)務(wù)集成
通過PP模塊與MM模塊的聯(lián)動(dòng)集成，規(guī)范和簡化了生產(chǎn)領(lǐng)料流程。生產(chǎn)部門在SAP內(nèi)創(chuàng)建預(yù)留單，打印預(yù)留單進(jìn)行領(lǐng)料，倉庫部門根據(jù)預(yù)留單查詢系統(tǒng)庫存，打印發(fā)料單，發(fā)放實(shí)物并在系統(tǒng)內(nèi)轉(zhuǎn)儲(chǔ)到生產(chǎn)工廠庫存地。管理部門在系統(tǒng)內(nèi)可實(shí)時(shí)查看原材料庫存和生產(chǎn)耗用量，為下月創(chuàng)建生產(chǎn)預(yù)算提供依據(jù)。
3.3PP模塊與SD模塊業(yè)務(wù)集成
通過PP模塊與SD模塊的聯(lián)動(dòng)集成，規(guī)范和固化了產(chǎn)品收發(fā)貨流程，加強(qiáng)純堿廠與銷售公司的業(yè)務(wù)聯(lián)動(dòng)。純堿廠產(chǎn)品生產(chǎn)收貨入庫后需要轉(zhuǎn)移到銷售公司倉庫，銷售人員在生產(chǎn)收貨后，可在系統(tǒng)中運(yùn)用MMBE/MB52查詢是否足夠發(fā)貨數(shù)量，庫存充足，可直接進(jìn)行銷售發(fā)貨，庫存不夠，電話告知純堿廠進(jìn)行收貨操作。管理部門可在系統(tǒng)內(nèi)隨時(shí)查看產(chǎn)品庫存和銷售情況。
3.4PP模塊與FICO模塊業(yè)務(wù)集成
通過投料和報(bào)工操作，將原材料成本、能耗類成本和人工類成本歸集到生產(chǎn)訂單，再通過成本結(jié)轉(zhuǎn)流程實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成本的核算。
4PP模塊創(chuàng)造價(jià)值
PP模塊在純堿廠上線以來，基本實(shí)現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。
1)通過與各模塊的聯(lián)動(dòng)集成，實(shí)現(xiàn)了原材料投料、半成品/產(chǎn)品收發(fā)貨、銷售業(yè)務(wù)的系統(tǒng)實(shí)時(shí)集成，從而有效的將物資、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)和銷售部門進(jìn)行了業(yè)務(wù)聯(lián)動(dòng)，規(guī)范了業(yè)務(wù)流程，加強(qiáng)了部門間的溝通協(xié)作。
2)通過生產(chǎn)訂單投料、報(bào)工和收發(fā)貨操作，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)收集，為財(cái)務(wù)成本核算和管理部門指標(biāo)單耗考核提供了數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了信息實(shí)時(shí)共享，消除信息孤島，提高管理信息化水平。
3)通過MES&SAP接口方式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品收貨從手動(dòng)收貨向半聯(lián)通收貨的轉(zhuǎn)變，減少了人工操作，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率。半聯(lián)通即：MES導(dǎo)出excel表格，人工審核整理后，導(dǎo)入SAP系統(tǒng)。
5結(jié)語
通過PP模塊的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了MES系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交流和信息共享，解決了產(chǎn)供銷業(yè)務(wù)鏈脫節(jié)的問題，為上級(jí)部門及時(shí)了解生產(chǎn)情況，做出決策提供了數(shù)據(jù)支持，大大推進(jìn)了純堿廠信息化建設(shè)的整體進(jìn)程。下一步我們將加大PP關(guān)鍵用戶的培訓(xùn)力度，在純堿廠內(nèi)部建立信息化維護(hù)專職隊(duì)伍，培養(yǎng)一批既懂業(yè)務(wù)又懂系統(tǒng)的骨干，為提高純堿廠信息化管理水平做好人才儲(chǔ)備。——論文作者：王琳琳，李凱，張健，顧元鵬
