發(fā)布時間：2019-03-23所屬分類：科技論文瀏覽：1次
摘 要： 摘要：隨著干熄焦技術(shù)的成熟與應(yīng)用，余熱鍋爐壓力的提升對其給水的要求也越來越高，這就對除鹽水站的產(chǎn)水品質(zhì)提出了更高的要求。本文首先對干熄焦除鹽水站工藝、技術(shù)進(jìn)行介紹，然后探討了除鹽水站的技術(shù)特點，最后對自動化在干熄焦除鹽水站中的應(yīng)用進(jìn)行分析
摘要：隨著干熄焦技術(shù)的成熟與應(yīng)用，余熱鍋爐壓力的提升對其給水的要求也越來越高，這就對除鹽水站的產(chǎn)水品質(zhì)提出了更高的要求。本文首先對干熄焦除鹽水站工藝、技術(shù)進(jìn)行介紹，然后探討了除鹽水站的技術(shù)特點，最后對自動化在干熄焦除鹽水站中的應(yīng)用進(jìn)行分析。
關(guān)鍵詞：干熄焦,除鹽水站,自動化
1.前言
隨著干熄焦技術(shù)的發(fā)展，近幾年來，已建或在建的干熄焦系統(tǒng)的處理能力越來越大，其余熱鍋爐也從最開始的中壓鍋爐發(fā)展到現(xiàn)在的高壓鍋爐，這就對給水的水質(zhì)提出了更高的要求。在這種情況下，加強(qiáng)對干熄焦除鹽水站自動化控制的應(yīng)用，對保證除鹽水站能連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品水有著重要的意義。
2.干熄焦除鹽水站技術(shù)介紹
目前的除鹽水工藝主要有三種：離子交換方式、反滲透+混床方式、反滲透+連續(xù)電除鹽EDI方式。唐鋼美錦煤化工有限公司干熄焦除鹽水站采用的是反滲透+EDI工藝，最大產(chǎn)水量為120t/h，具體的工藝流程如下：原水采用地下水，經(jīng)殺菌劑殺菌后進(jìn)入全自動過濾器，經(jīng)全自動過濾器過濾后的水進(jìn)入水箱，完成原水的預(yù)處理。
預(yù)處理后的水經(jīng)反滲透增壓泵進(jìn)入熱交換器，將水溫控制在20℃至25℃，熱交換器出水需加入還原劑、阻垢劑和PH調(diào)節(jié)劑，然后進(jìn)入5μm的保安過濾器進(jìn)一步過濾掉水中殘存的微量懸浮物顆粒、膠體、微生物等，過濾后的水經(jīng)高壓泵升壓后進(jìn)入反滲透裝置，反滲透膜將除去水中大部分離子、二氧化硅等，反滲透的出水進(jìn)入中間水箱，中間水箱的水經(jīng)脫氣增壓水泵進(jìn)入1μm的過濾器，過濾后的水進(jìn)入膜脫氣裝置，脫除水中的游離二氧化碳，脫碳后的水進(jìn)入EDI裝置，進(jìn)一步除去水中的離子，EDI產(chǎn)水進(jìn)入除鹽水箱，經(jīng)除鹽水泵送至用水單元即干熄焦余熱鍋爐系統(tǒng)。(2)主要設(shè)備唐鋼美錦煤化工干熄焦除鹽水站的主要設(shè)備包括：全自動過濾器、反滲透裝置、EDI裝置、膜脫氣裝置、化學(xué)清洗裝置、保安過濾器、熱交換器、反滲透增壓泵、高壓泵、脫氣增壓泵、除鹽水泵、真空泵、加藥裝置等。
3.技術(shù)特點
反滲透+EDI裝置是目前制取超純水最經(jīng)濟(jì)、最環(huán)保的制備工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對環(huán)境沒有什么破壞。再有，此套工藝所需設(shè)備要多于另外兩種工藝，自動化控制水平也要高于他們。
4.自動化在干熄焦除鹽水站中的應(yīng)用
(1)自動控制概述唐鋼美錦煤化工干熄焦除鹽水站的程序控制系統(tǒng)采用帶LCD顯示的上位機(jī)(PC)+可編程控制器(PLC)構(gòu)成的控制系統(tǒng)來對整個工藝系統(tǒng)的全部設(shè)備進(jìn)行集中監(jiān)視、管理和自動控制。系統(tǒng)可實現(xiàn)現(xiàn)場就地和除鹽水站控制室集中控制兩種操作方式，可進(jìn)行自動與手動運(yùn)行方式的切換。本控制系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器(PLC)完成整套系統(tǒng)的自動控制，同時可上位機(jī)顯示工藝過程中的主要監(jiān)測指標(biāo)以及系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)并可超限報警等功能。
(2)控制方式采用三級集散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對水處理工藝流程的監(jiān)測以及相關(guān)工藝設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控：第一級：現(xiàn)場手動控制。在各電氣站點設(shè)置現(xiàn)場手動控制箱，可單獨啟停各設(shè)備及各執(zhí)行機(jī)構(gòu)。第二級：PLC邏輯聯(lián)動控制。由PLC根據(jù)現(xiàn)場各測試設(shè)備采集的數(shù)據(jù)及系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行邏輯關(guān)系，控制各站點內(nèi)的電氣設(shè)備自動運(yùn)行。第三級：中央控制。通過工業(yè)控制上位機(jī)對PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)監(jiān)測和點動控制，實時監(jiān)控及參數(shù)越限或控制對象故障報警。
(3)反滲透系統(tǒng)的控制反滲透系統(tǒng)的啟動、運(yùn)行、沖洗、停機(jī)備用等過程均可由PLC實現(xiàn)自動控制。反滲透裝置的運(yùn)行受過濾后水箱液位和中間水箱液位連鎖控制。當(dāng)超濾水箱液位低于1m或中間水箱液位高于4.5m時，反滲透停止運(yùn)行;當(dāng)過濾后水箱液位高于2.0m或中間水箱液位低于4m時，反滲透裝置自動運(yùn)行。
反滲透裝置運(yùn)行前要經(jīng)過1分鐘的低壓沖洗過程，沖洗結(jié)束后自動轉(zhuǎn)入制水階段，如果在制水階段發(fā)生增壓泵出口壓力小于0.1Mpa或高壓泵出口壓力大于1.5Mpa，則高壓泵停止運(yùn)行。直到壓力恢復(fù)后再次進(jìn)入制水階段。當(dāng)反滲透停機(jī)時，反滲透將進(jìn)入保護(hù)沖洗階段，時間為2分鐘，2分鐘后反滲透保護(hù)沖洗自動停機(jī)。
(4)EDI系統(tǒng)的控制EDI裝置的運(yùn)行受中間水箱液位和除鹽水箱液位連鎖控制。當(dāng)中間水箱液位低于1m或除鹽水箱液位高于4.5m時，EDI停止制水運(yùn)行;當(dāng)中間水箱液位高于2.0m或除鹽水箱液位低于4m時，允許EDI裝置自動運(yùn)行。
5.干熄焦除鹽水工藝、設(shè)備、控制上的幾點建議
(1)由于EDI對進(jìn)水水質(zhì)的要求較高，進(jìn)水水質(zhì)越好經(jīng)EDI處理后的除鹽水純度越高，故可根據(jù)原水水質(zhì)的不同采用二級反滲透。(2)膜脫氣處的脫氣真空度應(yīng)達(dá)到100㎜汞柱，降低水中二氧化碳含量，進(jìn)而保證EDI的除硅等性能。(3)加藥裝置的加藥泵可根據(jù)各自所調(diào)節(jié)的水質(zhì)指標(biāo)值進(jìn)行上藥量的自動調(diào)節(jié)，具體實踐上可采用PID調(diào)節(jié)方法。
6.結(jié)束語
除鹽水是干熄焦余熱鍋爐的血液，其重要程度不言而喻，水質(zhì)的好壞將直接決定著鍋爐和整個干熄焦系統(tǒng)的穩(wěn)定安全運(yùn)行。反滲透+EDI是目前最經(jīng)濟(jì)環(huán)保的制水工藝，自動控制系統(tǒng)的不斷優(yōu)化與提升將會更加能夠保證制水系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
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