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寬基全鋼載重子午線輪胎新工程應(yīng)用技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2016-02-17所屬分類:科技論文瀏覽:1

摘 要: 正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)在寬基全鋼載重子午線輪胎的應(yīng)用特點(diǎn),有關(guān)現(xiàn)在這方面的新工程應(yīng)用模式有哪些呢?本文是一篇工程師論文。435/50R19.5規(guī)格超低斷面寬基無內(nèi)胎全鋼載重子午線輪胎的充氣外緣尺寸、強(qiáng)度、耐久和高速性能均達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,花紋外形設(shè)計(jì)客戶滿意,產(chǎn)

  正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)在寬基全鋼載重子午線輪胎的應(yīng)用特點(diǎn),有關(guān)現(xiàn)在這方面的新工程應(yīng)用模式有哪些呢?本文是一篇工程師論文。435/50R19.5規(guī)格超低斷面寬基無內(nèi)胎全鋼載重子午線輪胎的充氣外緣尺寸、強(qiáng)度、耐久和高速性能均達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,花紋外形設(shè)計(jì)客戶滿意,產(chǎn)品滾動(dòng)阻力低,耐久性能較好,綜合行駛里程高。自產(chǎn)品上市3年以來深受歐洲客戶青睞,對(duì)公司形象與利潤(rùn)率提升效果明顯。

  摘要:隨著全球能源枯竭,氣候變暖,各種自然災(zāi)害頻發(fā),人們對(duì)于環(huán)保節(jié)能的要求開始重視。從輪胎方面來說就是低滾阻、低消耗輪胎的研發(fā)成為一種趨勢(shì)。根據(jù)市場(chǎng)需求,我司設(shè)計(jì)開發(fā)了435/50R19.5規(guī)格輪胎,通過試驗(yàn)及路試表明輪胎達(dá)到相關(guān)法律法規(guī)及客戶要求。

  關(guān)鍵詞:435/50R19.5;輪胎外輪廓及施工設(shè)計(jì);超寬輪胎,工程師論文

  一、技術(shù)要求

  按歐盟輪胎標(biāo)準(zhǔn)ETRTO 2010要求435/50R19.5寬基無內(nèi)胎全鋼載重子午線輪胎(以下簡(jiǎn)稱TBR輪胎)標(biāo)準(zhǔn)輪輞寬度 13.00英寸,標(biāo)準(zhǔn)充氣壓力 900kPa,充氣外直徑931±15mm,充氣斷面寬438±17mm,標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷4500kg。

  工程論文:《磁性材料及器件》,《磁性材料及器件》(雙月刊)創(chuàng)刊于1970年,是由中國(guó)西南應(yīng)用磁學(xué)研究所、經(jīng)國(guó)家新聞出版署批準(zhǔn)的磁性行業(yè)唯一的國(guó)內(nèi)外公開發(fā)行的學(xué)術(shù)、技術(shù)綜合性刊物。三十多年來,《磁性材料及器件》致力于報(bào)道國(guó)內(nèi)外磁學(xué)、磁性材料研究開發(fā)進(jìn)展和大生產(chǎn)技術(shù)與發(fā)展動(dòng)態(tài),以及在電機(jī)、電感和電子變壓器等等方面的應(yīng)用科技成果和創(chuàng)新知識(shí),堅(jiān)持以科研促技術(shù)、以技術(shù)促應(yīng)用的辦刊宗旨,為我國(guó)磁性及相關(guān)行業(yè)服務(wù)。

寬基全鋼載重子午線輪胎新工程應(yīng)用技術(shù)

  二、輪廓設(shè)計(jì)

  2.1 外直徑(D)和斷面寬(B)

  TBR輪胎在胎冠部有剛性的帶束層箍緊,標(biāo)準(zhǔn)充氣一般增大0-3mm,同時(shí)因本次設(shè)計(jì)為拖車輪輪胎,綜合考慮,本次設(shè)計(jì)D取919mm。

  B的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜, B值的選取主要與胎圈著合寬度(C)有關(guān),當(dāng)C值比標(biāo)準(zhǔn)輪輞寬12.7mm時(shí)B應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)大5mm。本次設(shè)計(jì)C值取值比標(biāo)準(zhǔn)大12.7mm,故B比標(biāo)準(zhǔn)值大5mm,綜合考慮B實(shí)際取值443mm。

  2.2 胎圈著合直徑(d)和著合寬度(C)

  d取值主要影響輪胎的氣密性與輪胎裝卸。取值大,胎圈與輪輞過盈量小,裝卸容易,結(jié)合不夠緊密,氣密性差;取值小,胎圈與輪輞過盈量大,結(jié)合緊密,氣密性好,但裝卸困難;綜上,d取值493.5mm。

  同時(shí)為降低輪胎充氣難度,C值比標(biāo)準(zhǔn)值大12.7mm設(shè)計(jì),取值343mm。

  2.3 行駛面寬度(b)和弧高度(h)

  b的選取很大程度上影響輪胎的使用性能,多數(shù)情況b與C接近。增大b能提高輪胎與地面的接觸面積,提高輪胎磨耗性能,但是太寬容易使肩部生熱過高導(dǎo)致肩空,影響輪胎高速性能。綜合考慮,本次設(shè)計(jì)b取值364mm。為保證行駛面與地面最佳的著合,考慮寬基胎的特殊性,h取值15.0mm。

  2.4 斷面水平軸(H1/H2)

  斷面水平軸位于輪胎斷面最寬處,是輪胎在負(fù)荷下法向變形最大的位置。可以采用H1/H2值表征,H1/H2值加大則斷面水平軸上移,輪胎受力上移,易造成肩空或肩裂;反之則受力下移,易造成胎側(cè)子口折斷。

  2.5 負(fù)荷能力

  L=K*6.075*0.00001*P0.8*Sd1.1*(Dr+Sd)

  通過計(jì)算,在充氣壓力900kPa時(shí),輪胎負(fù)荷能力≥4500kg,滿足歐洲ECE標(biāo)準(zhǔn)要求。

  三、施工設(shè)計(jì)

  3.1 胎面

  胎面設(shè)計(jì)肩寬與b比值為0.9,厚度按照實(shí)際材料分布設(shè)計(jì),擠出采用雙復(fù)合擠出工藝。

  3.2 骨架材料

  胎體采用3+9+15*0.175+0.15,帶束層采用四層帶束層結(jié)構(gòu),材料采用工作層采用3+8*0.33HT簾線。

  3.3 成型硫化

  成型采用軟控兩鼓成型機(jī),硫化采用68寸硫化機(jī)。

  四、成品性能

  4.1 外緣尺寸、強(qiáng)度性能

  成品輪胎使用標(biāo)準(zhǔn)輪輞14.00*19.5、標(biāo)準(zhǔn)氣壓900kPa下,按照歐洲ECE標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量輪胎充氣外直徑和斷面寬,并進(jìn)行成品輪胎強(qiáng)度性能測(cè)試。

  試驗(yàn)結(jié)果如下:

  4.2 耐久性能

  按照歐洲ECE標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行輪胎耐久性能測(cè)試:測(cè)試輪胎充氣壓力900kPa,試驗(yàn)速度50km/h,試驗(yàn)結(jié)果如下:

  4.3 速度性能

  按照公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行高速性能檢測(cè):測(cè)試充氣壓力900kPa,測(cè)試負(fù)荷3200 kg,初始速度55km/h, 10h后增加至60km/h,隨后每行駛2h增加10km/h,試驗(yàn)結(jié)果如下:

  4.4 滾阻性能

  按照ISO28580測(cè)試方法進(jìn)行滾動(dòng)阻力測(cè)試,試驗(yàn)條件為:充氣壓力900kPa,額定負(fù)荷4500 kg,拖車滾阻系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)為不大于5.1,實(shí)測(cè)為4.7。

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