發布時間：2020-04-10所屬分類：建筑師職稱論文瀏覽：1次
摘 要： 【摘要l采用氬弧焊來代替火焰加熱，利用氬弧加熱比火焰焊接熱量集中的特點，取消火焰加預熱，同時填加銅絲或釬料，不用蘸水石棉繩冷卻，避免線圈進水，提高生產效率，節約成本。 【關鍵詞】阻尼環;氬弧焊;釬料 前言 同步機阻尼環焊接，以往采用火焰加熱，為
【摘要l采用氬弧焊來代替火焰加熱，利用氬弧加熱比火焰焊接熱量集中的特點，取消火焰加預熱，同時填加銅絲或釬料，不用蘸水石棉繩冷卻，避免線圈進水，提高生產效率，節約成本。
【關鍵詞】阻尼環;氬弧焊;釬料
前言
同步機阻尼環焊接，以往采用火焰加熱，為保護磁極線圈絕緣，需用蘸水石棉繩保護周圍線圈，線圈進水后，影響絕緣性能，使烘干時間加長，生產效率低，為提高焊接效率公司原計劃準備購買進口中頻焊機，其成本過高，若利用氬弧加熱比火焰焊接熱量集中的特點，采用氬弧加熱代替火焰加熱，取消火焰加預熱，同時填加銅絲或釬料，不用蘸水石棉繩冷卻，避免線圈進水，即提高生產效率，又節約成本。
1.難點分析
1.1紫銅導熱率比鐵大7倍一l1倍，使母材與填充金屬難以熔合.若采用熔化焊即使焊接使用大功率熱源，也需要焊前預熱，焊接熱變形大，易產生氣孔。
1.2采用氬弧將母材加熱到一定溫度，再加入HI303或HL204焊料，則電弧中心溫度較高，直接加熱釬料后，其中有些元素可能產生燒損，這些問題需進一步通過試驗確定可行性。
2.實驗方案及步驟
2.1試件準備
準備截面為16X56紫銅排四塊，表面去掉氧化膜，并用酒精擦凈，裝備500A氬弧焊機
2.2母材熔化焊接方法試驗
2.2.1用二氧化碳焊機直接填加ER50—6焊絲，剛開始由于母材溫度低，焊絲熔化后不與母材熔合，焊接一段后母材與焊絲開始熔合，但冷卻后，焊道與母材出現裂紋，沒出現裂紋的地方，強度很低，用錘敲擊后脫落，斷面呈現出粗大的柱狀結晶.若直接填加紫銅絲，則因為紫銅絲太軟，送絲機無法送入。
2.2.2不采用石棉繩保護，用氬弧直接加熱銅排，先將電流調節至120A-150A左右，對搭接母材焊接部位進行加熱，母材的溫度上升很慢，加熱時間再延長，則焊接表面氧化嚴重，氧化物在電弧作用下開始剝離，母材不形成熔池，若直接填加紫銅焊絲，則紫銅焊絲熔化后貼在紫銅排上，不與銅排融合，焊接無法進行下去。
2.2.3將氬弧焊機電流調整至200A一300A左右，用氬弧直接加熱銅排進行預熱，幾分鐘后，銅排開始變為暗紅色，再繼續加熱母材開始熔化，但氧化物較多，焊道布滿密集氣孔，強度很差，輕輕一碰既開裂，若填加銅絲，則熔地形狀很難控，焊道高低不平，氣孔密集，同時由于銅排加熱時間太長，操作者難以忍受近距離高溫烘烤，若實際焊接時紫銅排加熱時間長，導致附近阻尼桿釬縫溫度過高，使釬料熔化，導致釬縫受到破壞。
2.2.4為提高加熱速度，繼續增加焊接電流，將電流調節至350-450A，這時由于電流較大，電弧熱量迅速加熱銅排，銅排熔化并氣化或飛濺形成一個弧坑，再繼續加熱則弧坑加大，不能形成熔池，焊接無法繼續。
2.2.5試驗小結通過以上試驗可以看出，阻尼環熔化焊接如果不預熱，則很難焊接成功，但實際焊接過程中我們不希望用火焰，因此阻尼環熔化焊接的方法不能在實際中使用。
2.3氬弧加熱，填加HL303焊料
先用氬弧加熱銅排焊縫，加熱到一定溫度后，將HL303釬料棒蘸OJ102釬劑放入氬弧區間，使母材與釬料棒同時加熱，釬料棒在氬弧的作用下，劇烈氧化、飛濺，使釬料失去作用，釬料無法進入焊縫，焊接失敗，分析原因是由于HL303釬料中含有一定成分的鋅，在電弧作用下迅速氧化并揮發。
2.4氬弧加熱，填加HL204焊料
HL204熔點與HL303}~近，不含鋅，含磷4%-5%，起自釬劑作用，將電流調整到150A-250A，用電弧預熱焊縫區間，30秒后，釬料棒放入電弧區間，為避免溫度過高，釬料棒不要放在電弧中心，使釬料棒與母材同時加熱，這時可以觀察到釬料開始融化，沒有出現釬料迅速氧化現象，在電弧熱量作用下，釬料浸潤到銅排中，并有一部分吸入到焊縫中，陸續加入釬料，使釬料鋪展均均，每個接頭焊接三條縫。
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從外觀看釬料與銅排浸潤較好，角焊縫過渡圓滑，由于沒有開坡口，平焊縫縫略微鼓起。用鋸沿接頭橫截面剖開，并用拋光片拋光，觀察釬料浸潤情況，通過實際測量，焊接深度在3—5ram，焊接面無缺陷，總體上看用HL204釬焊效果較好。
2.5TAQWI250-20P同步機阻尼環實際焊接
將阻尼環40個接頭搭接面用砂輪或銼打磨，直至露出金屬光澤，之后用螺栓緊固，使搭接面接合緊密，將電流調節至150A一250A合適值，銅排焊接時預熱程度要適當，否則只是釬料熔化，不能與母材很好浸潤，先焊接徑向平焊縫，再焊接角焊縫，在焊接時發現電流過大母材氧化嚴重，電流太小則效率低，另外用砂輪打磨留下的銅末對焊接也有影響，在焊接前需用酒精擦凈。
焊接完畢后，隨機將二個接頭緊固螺栓拆下，用銅錘敲擊接頭根部，銅排變形后，釬焊接頭沒有開裂，附近阻尼棒的釬縫沒有任何變化，再做整機反復啟動試驗，啟動正常，沒有發現打火現象。
3.經濟效益分析
3.1由于成功采用氬弧釬焊，并能達到產品的使用要求，省卻了易孚迪中頻焊機的引進，引進一臺氬弧焊機只需5萬元，而中頻焊機需100萬元，直接節約95萬元。
3.2按一臺同步機40個接頭計算，每個接頭焊接需要10min，共需400min。若用火焰釬焊則每間個接頭需10rain，共需800min。火焰釬焊由于用濕石棉繩保護，線圈受潮，加熱時間長，有時需反復加熱。氬弧釬焊不用濕石棉繩，線圈不受潮小，不用烘干，因此從總體效率來看提高一倍以上，成本也節省一半。
結束語
經過母材氬弧熔化焊、HL303氬弧釬焊、HL204氬弧釬焊三項焊接試驗，可以看出，HL204氬弧硬釬焊能滿足實際要求，且能滿足同步機阻尼環焊接要求，提高了生產效率，同時氬弧焊所需的操作空間小，危險性小，這項工藝也可以引用到其它釬焊結構，配以各種直徑的釬料棒，完全能夠達到焊接需要。
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