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湖北巴東地區(qū)油氣井鉆探工程技術(shù)研究

發(fā)布時(shí)間:2021-03-06所屬分類:工程師職稱論文瀏覽:1

摘 要: 摘要:在綜合分析測(cè)井資料和完井總結(jié)報(bào)告的基礎(chǔ)上,分析研究了一套能適應(yīng)該區(qū)井段的鉆井施工技術(shù)和施工方案,保證了井的安全高效鉆探部分。通過對(duì)該地區(qū)大量的資料研究和分析,本文主要對(duì)湖北巴東地區(qū)油氣鉆井工程的建設(shè)和技術(shù)進(jìn)行了分析研究。取得了良好的

  摘要:在綜合分析測(cè)井資料和完井總結(jié)報(bào)告的基礎(chǔ)上,分析研究了一套能適應(yīng)該區(qū)井段的鉆井施工技術(shù)和施工方案,保證了井的安全高效鉆探部分。通過對(duì)該地區(qū)大量的資料研究和分析,本文主要對(duì)湖北巴東地區(qū)油氣鉆井工程的建設(shè)和技術(shù)進(jìn)行了分析研究。取得了良好的工程應(yīng)用效果,為后續(xù)區(qū)域類似地質(zhì)工程條件下的油氣鉆井工程建設(shè)提供了參考。

湖北巴東地區(qū)油氣井鉆探工程技術(shù)研究

 

  關(guān)鍵詞:油氣井;鉆探工程;鉆井施工;頁巖氣

  0 引言

  隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展,對(duì)能源的需求也相應(yīng)增加。頁巖氣開發(fā)有了一定的發(fā)展。美國(guó)是最早的頁巖氣生產(chǎn)國(guó)。隨著第一口頁巖氣井的建成,頁巖氣鉆井一般從簡(jiǎn)單的垂直井向水平井,再到多分支水平井的三個(gè)發(fā)展階段。其中,水平井壓裂技術(shù)是成功開采頁巖氣最重要的因素。其他高效補(bǔ)充技術(shù)的成功應(yīng)用,也使頁巖氣向著安全、經(jīng)濟(jì)、高效地大規(guī)模進(jìn)一步發(fā)展。過去,在開發(fā)頁巖氣時(shí),垂直井是美國(guó)頁巖氣開發(fā)的主要方法。然而,隨著巴尼特頁巖氣水平井試驗(yàn)的成功,水平井鉆井、旋挖鉆井、隨鉆測(cè)井技術(shù)和頁巖氣固井等相關(guān)技術(shù)得到廣泛應(yīng)用,成為頁巖氣開發(fā)的主要手段。

  1 工程概況

  鄂巴頁1井位于湖北省恩施州巴東縣溪丘灣鄉(xiāng)白羊坪村,是中國(guó)地質(zhì)調(diào)查局油氣資源中心部署在鄂西地區(qū)秭歸復(fù)向斜、邊連坡背斜的一口參數(shù)井,設(shè)計(jì)井深3170m,主探下志留統(tǒng)龍馬溪-上奧陶統(tǒng)五峰組,兼探中二疊統(tǒng)棲霞組、下志留統(tǒng)新灘組。

  由中國(guó)石化華東石油工程公司江蘇鉆井公司40862JS鉆井隊(duì)承鉆施工。該井于2016年12月28日15:00開導(dǎo)眼鉆進(jìn),2016年12月31日16:00一開鉆進(jìn),2017年3月2日19:00二開鉆進(jìn),鉆進(jìn)過程中遇到嚴(yán)重惡性井漏,直至2017年5月28日18:00二開Φ311.1mm井眼完鉆,二開Φ311.1mm井眼完鉆井深為3050m,電測(cè)一次成功后取心2.50m,完井井深為3052.50m。2017年6月12日接甲方通知考慮地質(zhì)構(gòu)造未知、目的層五峰-龍馬溪組預(yù)測(cè)埋深4900m左右、40鉆機(jī)施工風(fēng)險(xiǎn)大等風(fēng)險(xiǎn)因素,鄂巴頁1井鉆至井深3052.5m裸眼完井。6月13日打水泥封井后于20:00報(bào)完井。全井累計(jì)取芯4次,收獲率64.3%。建井周期167天,鉆井周期151天,機(jī)械鉆速2.84m/h,共消耗鉆機(jī)臺(tái)月5.57臺(tái)月,鉆機(jī)月速548m/臺(tái)月。

  2 各開次施工概況

  鄂巴頁井于2016年12月28日15:00點(diǎn)開導(dǎo)眼鉆進(jìn),鉆至39.74m后下入Φ473.1mm*J55導(dǎo)管3根,導(dǎo)管下深39.74m,當(dāng)日固井水泥返出地面。

  經(jīng)過整改驗(yàn)收、試壓合格后于2016年12月31日14:00點(diǎn)一開,2017年2月13日19:30一開完鉆,一開井深為1225m,后下入Φ339.7mm*L80*12.19mm*BTC表層套管,表套下深為1222.24m,固井水泥返出地面。

  候凝后安裝防噴器組,經(jīng)過試壓、整改后于2017年3月2日09:00二開,二開過程中從1785m開始出現(xiàn)漏失,并且漏失情況越來越嚴(yán)重,至2017年5月28日18:00二開完鉆,之后根據(jù)目前區(qū)域地層發(fā)育、鉆探施工情況、測(cè)井解釋、二維地震井震結(jié)合資料分析,井底處于上泥盆統(tǒng)-下石炭統(tǒng)寫經(jīng)寺組上段,預(yù)測(cè)目的層五峰-龍馬溪組埋深大于4900m,決定裸眼完井。打水泥封井后于2017年6月13日20:00報(bào)完井。在施工過程中共計(jì)取心4筒,總?cè)⌒倪M(jìn)尺8.4m,心長(zhǎng)5.4m,取心收獲率為64.3%。

  2.1 導(dǎo)管施工

  于2016年12月28日15:00開導(dǎo)眼鉆進(jìn),使用Φ609.6mmPDC鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn),鉆進(jìn)至井深39.74m后起鉆,導(dǎo)眼鉆進(jìn)過程中比較正常,后下入Φ473.1mm*J55*11.05*BTC導(dǎo)管3根,導(dǎo)管下深為39.74m,當(dāng)日固井,注入嘉華G級(jí)水泥14t,水泥返至地面。后候凝、做井口,井場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、做一開前準(zhǔn)備工作。2.2 鄂巴頁

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  1井一開施工于2016年12月31日14:00一開,一開使用Φ406.4mm鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn),鉆進(jìn)過程中井斜增長(zhǎng)較快,采用小鉆壓進(jìn)行吊打防斜,一開過程共計(jì)4井段出現(xiàn)井漏現(xiàn)象,分別為182m、283m、520.36m、1017.5m,其中在520.36m出現(xiàn)放空現(xiàn)象,一開過程共計(jì)漏失鉆井液4850方,于2017年2月13日19:30一開完鉆,一開井深為1225m。后下入Φ339.7mm*L80*12.19mm*BTC表層套管,表套下深為1222.24m,固井時(shí)注入嘉華G級(jí)高抗水泥120t,水泥返至地面。候凝期間安裝井口防噴器組,進(jìn)行套管試壓,試壓合格。一開鉆井周期:60天19小時(shí),機(jī)械鉆速:2.67m/h。一開鉆進(jìn)使用鉆井液為:膨潤(rùn)土鉆井液。

  2.3 鄂巴頁1井二開施工

  于2017年3月2日09:00二開,二開鉆進(jìn)過程遇到了嚴(yán)重的惡性井漏,從1785m一直到3052.5m漏失現(xiàn)象從未停止,二開過程共計(jì)失返17次,其中2936~3003m全井段完全失返。施工過程中先后采用隨鉆堵漏、承壓堵漏、靜止堵漏、復(fù)合橋塞堵漏、清水強(qiáng)鉆、凝膠堵漏及水泥漿堵漏等多種手段,將所有漏層封堵成功,為后續(xù)施工提供了前提條件,共進(jìn)行橋塞堵漏、水泥堵漏8次,化學(xué)凝膠堵漏1次,經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間堵漏后成功并進(jìn)行了電測(cè)和完井取心。

  3 施工技術(shù)分析

  3.1 時(shí)效分析

  本井導(dǎo)眼鉆進(jìn)全過程正常鉆進(jìn),一開以后先使用牙輪鉆頭鉆進(jìn),鉆時(shí)較慢后更換直螺桿加PDC鉆具,但是由于地層傾角較大井斜增長(zhǎng)較快,只能用1~2t鉆壓進(jìn)行吊打,如果使用單彎螺桿加PDC和隨鉆測(cè)斜儀器,則可大幅度的提高機(jī)械鉆。

  一開過程從182m開始又出現(xiàn)井漏現(xiàn)象,堵漏工作嚴(yán)重拖慢施工進(jìn)度。

  3.2 鉆頭使用情況分析

  導(dǎo)眼鉆進(jìn)使用Φ609.6mmPDC鉆頭一只。一開使用Φ406.4mmPDC鉆頭4只,Φ406.4mm牙輪鉆頭2只。二開使用Φ311.1mmPDC鉆頭2只,Φ311.1mm牙輪鉆頭8只,Φ215mm取心鉆頭2只,Φ215.9mm牙輪鉆頭1只。全井共使用鉆頭20只。

  3.3 井身軌跡控制情況

  從開鉆起,井身軌跡的控制問題一直是個(gè)重、難點(diǎn),并且的地層傾角大大超過設(shè)計(jì),通過多點(diǎn)測(cè)斜結(jié)果顯示,從井深70m開始井斜角就已偏大(達(dá)到1.06°),后通過鉆進(jìn)參數(shù)的調(diào)整以及下入單彎螺桿+MWD進(jìn)行糾斜,使井斜得到了控制。

  二開后,井身軌跡的控制同樣是個(gè)難題,通過更換鉆具組合、調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)效果有限(根據(jù)取心結(jié)果顯示,地層傾角較大),后3次下入單彎螺桿+MWD,同時(shí)由于進(jìn)行堵漏作業(yè),鉆井液中的堵漏材料會(huì)對(duì)無線隨鉆儀器產(chǎn)生影響,導(dǎo)致無法工作,給井隊(duì)施工造成了較大的困擾,井隊(duì)再次選擇雙扶鐘擺鉆具組合進(jìn)行防斜打直工作。最后,經(jīng)過井隊(duì)的不懈努力及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)組的技術(shù)支持下,的井身軌跡始終控制在合格范圍內(nèi),的最大井斜為4.7°,復(fù)合設(shè)計(jì)要求。

  4 結(jié)論

  湖北巴東地區(qū)地層條件比較復(fù)雜,通過對(duì)該地區(qū)的鉆井資料綜合分析研究,所得到的結(jié)論如下:

  (1)一開鉆進(jìn)前導(dǎo)管要下足。本區(qū)塊為山區(qū),地表地層含礫較多、滲透性強(qiáng),易發(fā)生方井返漿影響巖屑錄井;一開過程中面臨地層傾角大,井斜難以控制的情況,建議盡量下入螺桿+PDC配合隨鉆測(cè)斜儀器,隨時(shí)對(duì)井斜進(jìn)行檢測(cè)并糾斜。本區(qū)塊井漏現(xiàn)象嚴(yán)重,一定要保證供水,充足的供水可以保持施工的連續(xù)性,現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)漏失情況調(diào)配不同濃度、不同粒徑的堵漏漿;漏速不大時(shí),用低濃度堵漏漿隨鉆堵漏;漏速較大或者井口失返時(shí),隨鉆堵漏無效后,采用清水強(qiáng)鉆、有機(jī)凝膠堵漏、無機(jī)凝膠堵漏、雙液法堵漏等。針對(duì)長(zhǎng)井段多個(gè)漏失點(diǎn),進(jìn)行承壓堵漏時(shí),采用從下至上的平推靜止堵漏法,分段封堵。

  (2)在起下鉆作業(yè)中,我們要求控制好起下鉆速度,減小抽吸和激動(dòng)壓力。起鉆按規(guī)定及時(shí)灌好泥漿,下鉆注意觀察返漿情況,中途頂泵時(shí),避開易發(fā)生漏失的井段,并要求小排量小心開泵。要始終用好固控設(shè)備,做好“四級(jí)凈化”工作,并改善鉆井液流型、提高動(dòng)塑比,保證井眼清潔,減少阻卡,鉆井液性能要提前做好處理,以滿足施工需求。復(fù)雜井段堅(jiān)持干部跟班指導(dǎo),從而有效控制該井的井下故障與復(fù)雜情況的發(fā)生。——論文作者:彭嘉琦

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