發布時間：2021-01-15所屬分類：工程師職稱論文瀏覽：1次
摘 要： 摘 要：近些年我國工業生產技術水平不斷提升，冶金工業生產已經全面進入信息化時代，自動化技術隨我國科學技術的進步而逐漸得到發展與完善，但因為這種技術使用起來具有一定的難度所以在具體的應用上各方面要求也比較高，冶金企業的快速發展使得機械生產行業
摘 要：近些年我國工業生產技術水平不斷提升，冶金工業生產已經全面進入信息化時代，自動化技術隨我國科學技術的進步而逐漸得到發展與完善，但因為這種技術使用起來具有一定的難度所以在具體的應用上各方面要求也比較高，冶金企業的快速發展使得機械生產行業之間的競爭壓力也逐漸增大，為滿足市場需求，企業在機械產品的設計與生產過程中開始追求全面的自動化生產。本文就機械自動化技術在冶金生產中的應用進行簡要分析。
關鍵詞：機械自動化技術;冶金生產;應用
1 自動化技術在冶金生產領域的應用意義
自動化技術在國家的大力支持下逐漸發展并趨于成熟，在冶金行業的應用過程中也獲得了不小的成果，越來越多的冶金企業開始應用這種技術，一定程度上加快了自動化技術在全國范圍內的普及進程，也逐漸成為了我國冶金領域未來發展的必然趨勢。自動化技術可以用自動設備來幫助員工完成更多具有高危型的工作，也可以替代人工進行某些重復性高且單調的簡單工作，可以一定程度上解決人力資源管理上的壓力，不僅能夠保證企業生產的效率與質量，更促進了整個冶金行業的快速發展。
2 機械自動化技術在冶金生產中的應用
2.1 運用機械自動化技術的優勢
隨著人工智能技術的發展，越來越多的冶金生產設備都使用了機械自動化技術。機械自動化技術的運用，也不斷推動我國工業化的進程，推動了冶金生產的智能化、自動化發展。在冶金生產中運用機械自動化技術，還可以節省人力物力財力，將更多的精力和時間投入到其他方面，以此來獲得更多的經濟利益;運用機械自動化技術還提高了冶金生產的效率，但是機械自動化技術也存在著一定的局限性，并不適用于所有的冶金生產，這也在某些行業中限制了發展，導致機械自動化技術不能均衡的發展。
2.2 自動化監測系統應用
隨著冶金生產的發展，應從自動化上來實現對冶金機械的有效控制，首先因為自動化是并行接口，利用這樣的方法來對其數據進行處理，那么在出現問題時，就可能給通過對IPM逆轉器所發出的信號進行及時處理，進而對生產機械設備提供相應的保護。對于電路位置進行檢測的目的就在于能夠保證為操作提供更加準確的位置，傳統的電機保護和當前的電機保護裝置有所不同。傳統的電機保護裝置主要是通過電位器、變壓器等等裝置的組成，無法取得較好的效果[1]。而當前所具有的位置傳感器，能夠很好的提高傳輸的穩定程度，并且具有很高的精度，不會受到周圍因素的影響，有著較好的效果。將位置檢測器和傳統的保護裝置相比，位置保護器更加適合，并且也能夠很好的保護電機，只有根據實際情況來進行使用，才能夠有效的提高冶金生產自動化技術水平。
2.3 虛擬化技術的應用
虛擬化理論上來說是一種資源管理技術，在冶金生產領域中應用虛擬化技術可以發覺生產過程中存在的問題從而提出一系列的解決方案。相關工作人員應當充分利用虛擬化技術的優勢，對生產過程進行模擬實驗，通過實驗結果對生產及設計中可能出現的問題作出假設并預先準備一套解決方案，不僅具有極強的前瞻性，更保證了具體實施過程的順利進行，一定程度上為機械設備生產過程中的安全性提供了強有力的保障[2]。目前，冶金行業的發展形勢多樣、市場競爭壓力較大，越來越多的企業注重產品質量和企業形象，不斷融合新型生產技術來解決實際生產中遇到的問題從而確保產品競爭力，虛擬化技術在一定程度上實現了優化產業結構、全面提升自動化技術的應用效果，對冶金行業的全面發展有關鍵性的作用。
2.4 集成化技術的應用
自動化技術與冶金生產的融合使得多種新型技術的開發工作逐漸得到重視，整個冶金生產領域的發展進程也因為互聯網等多媒體技術以及現代通訊技術而得到了全面的推動，自動化與冶金生產操作的融合過程涉及到計算機設計制造與測試加工多個環節，而這些功能的完美融合就構成了一個完整的自動化生產模式。各種技術的集成與融合使得冶金生產過程中大大降低了對人操作的依賴性，也是對產品生產整個過程的系統性優化。高度集成化對所用技術和設備都有較高的要求，相關工作人員應當充分考慮工作實地情況來優化設計及生產過程中遇到的問題解決方案，對提升產品質量和新產品的研發有著重要的現實價值與意義。
2.5 在冶金生產中的運用
工業是推動經濟發展的重要支柱。我國的冶金生產主要可以分為兩種類型，冶金生產和冶金輔助生產，在不同的冶金生產中，對于機械自動化技術的要求是不同的，但是機械自動化技術在冶金生產中運用的最終目的都是為了提高冶金生產效率，實現現代社會冶金生產中的智能化和自動化[3]。對于一個國家來說，冶金工業的發展水平往往最能體現國家的綜合實力。冶金生產相對來說比較復雜，例如煉鐵和煉鋼生產，利用機械自動化技術進行冶煉，不僅提高了生產的效率，而且保證了生產的安全性，消除了冶煉過程中可能發生的安全隱患。
2.6 在冶金輔助生產中的應用
冶金輔助生產項目，相對來說會簡單些，所以在冶金輔助生產中，機械自動化技術的發展相對來說就更加容易。輔助生產包含的行業比較多比較雜，因此機械自動化技術在輔助生產中運用的要求要更細致一些，例如各種儀器儀表，控制系統，能源介質設備。目前我國大多數輕冶金生產中都已經運用了機械自動化技術，表現出來的優勢也非常的明顯，不僅最大程度上減少了成本支出，減少了資源的浪費，而且提高了冶金工業的生產效率。
3 機械自動化技術在冶金生產中的發展趨勢
3.1 生產工藝與機械自動化技術的結合
隨著科學技術的不斷發展，機械自動化技術在冶金工業中的應用越來越廣泛。機械自動化技術的運用，對于冶金生產來說是非常大的進步，具有明顯的優勢。然而在現在的冶金生產中，由于生產工藝與機械自動化技術無法有效結合，在一定程度上阻礙了機械自動化技術在冶金生產中的發展。隨著我國經濟的不斷發展，機械自動化技術逐漸取代人工，也隨著信息技術的逐漸普及，使冶金生產更加信息化、智能化，對于冶金生產的發展起了積極的推動作用[4]。在未來的冶金生產發展中，應將生產工藝與機械自動化技術更好的結合，加強對機械自動化技術的研究，在冶金生產中積極運用技術，更好地促進機械自動化技術在冶金生產中的運用。
3.2 兼顧人工與機械自動化技術
隨著機械自動化技術在冶金生產中的運用，已經發展成為不可替代的趨勢。機械自動化技術的廣泛應用，大規模的減少了人工的使用，對于基層勞動人員來說，機械自動化技術的應用或許會成為阻礙。在目前大多數的企業中，幾乎都投入了大量的資金和精力在機械自動化技術上，對于勞動人員的使用就大量減少。然而，從長遠的角度來說，機械自動化技術并不能完全的替代人工，對于在生產中可能發生的問題機器沒有及時解決的能力，因此，工廠應該對人工技術充分重視。對于有能力的企業來說，最好要兼顧人工與機械自動化技術的融合，并在機械自動化技術發展的過程中著力解決不利于機械自動化技術發展的問題。
結束語
綜上所述，冶金生產行業的可持續發展離不開對各種先進技術的應用與探索，自動化技術作為近年來日益成熟的新興技術，在各個行業的應用中已經取得了初步的效果，將機械自動化技術應用于冶金生產當中，不但可以有效的節約勞動力，降低勞動力所產生的生產成本、降低重冶金生產部分崗位的風險性，提高生產質量，節約自然資源、緩解環境壓力，提升冶金工業產品的質量，保障國民的正常需求。——論文作者：皮偉 1 徐建新 2
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