發(fā)布時間：2021-01-04所屬分類：工程師職稱論文瀏覽：1次
摘 要： 摘 要：我公司承建的內(nèi)蒙古創(chuàng)源金屬有限公司3330MW機組一二期工程的1、3、6號機組主體安裝工程，地處內(nèi)蒙古東北部霍林郭勒市，冬季氣溫極低，最低溫度可達零下三四十度。3號、6號汽輪發(fā)電機組施工過程恰逢冬季施工，極寒條件下水泥墊塊施工質(zhì)量的優(yōu)劣，直接
摘 要：我公司承建的內(nèi)蒙古創(chuàng)源金屬有限公司3×330MW機組一二期工程的1、3、6號機組主體安裝工程，地處內(nèi)蒙古東北部霍林郭勒市，冬季氣溫極低，最低溫度可達零下三四十度。3號、6號汽輪發(fā)電機組施工過程恰逢冬季施工，極寒條件下水泥墊塊施工質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響后續(xù)工作施工質(zhì)量及機組的安全運行。我公司項目部通過技術攻關，克服了多種不利因素，制定科學的施工工序，圓滿完成汽輪機水泥墊塊施工任務，保證了汽輪機順利扣蓋和安全移交。
關鍵詞：汽輪機;水泥墊塊;施工
1.施工特點
1.1不收縮性。水泥墊塊不受溫度熱脹冷縮作用的影響，能長久地保持機組運行的穩(wěn)定性。
1.2 強度高。能把設備的靜態(tài)、動態(tài)負荷均勻地傳遞到混凝土基礎，在很長的時間內(nèi)可以保持高強度及耐用性。
1.3 流動性好。制作水泥墊塊的水泥砂漿流動性好，它能填滿臺板與基礎之間的空間，成為與基礎合為一體的堅固墊鐵，從而保證臺板與墊鐵、基礎與墊鐵間沒有間隙。
1.4 外觀好。硬化后的水泥墊塊外觀無任何鐵銹色，這樣從外觀上有利于與相鄰未處理部分銜接。
2 施工工藝流程
施工準備→基礎鑿毛清理→模具制作安裝→ 臺板就位找正→基礎混凝土養(yǎng)護→砂漿配置、灌漿→砂漿墊塊養(yǎng)護→模具拆除→水泥墊塊研磨。
3 操作要點
3.1基礎鑿毛
將混凝土表層浮漿鑿掉，保證基礎露出穩(wěn)定的混凝土，根據(jù)汽輪機運行標高確定鑿毛深度，粗糙度適中。過低模具安裝困難，過高砂漿墊塊與混凝土接觸面不夠，容易脫胎，一般15厘米左右為宜。基礎鑿毛后對其進行清理，清理要徹底，如有粉砂或雜物未清理干凈，易造成砂漿墊塊的脫胎或空心。
3.2模具制作安裝
3.2.1現(xiàn)場模具的選擇
經(jīng)常有兩種：木板和擠塑板。木板穩(wěn)定不宜變形，具有一定的支撐能力，可重復使用，但制作及拆模較為困難。擠塑板不穩(wěn)定易變形，不可重復使用，且在高溫條件下易熔化，不可重復利用，但制作和拆模簡單。不同的臺板有不同的制模方式，分為低壓缸臺板模具制作方式(參見圖1)和軸承箱臺板模具制作方式(參見圖2)。根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗，我們對軸承箱臺板模具制作型式做了改進，在模具內(nèi)端部增設溢流室，既可以達到溢流效果同時防止了灌漿過度溢流而導致的浪費，根據(jù)施工經(jīng)驗溢流室的大小宜為砂漿墊塊的六分之一，既可以保證氣泡全部溢出，又不會產(chǎn)生過度浪費。
3.2.2 模具的高度視基礎混凝土與臺板間距離而定，保證模具與臺板下表面有2-3mm的間隙，在臺板就位前在模具上貼3層2mm厚的泡面雙面膠，這樣既可以保證灌漿料不流出，同時預留了臺板的調(diào)整間隙。模具與基礎間的空隙用水泥填補、固定。模具安裝好后，對模具內(nèi)部進行清理。
3.2.3臺板就位找正
在模具安裝前應對臺板進行初步調(diào)整，在臺板調(diào)整螺栓對應的位置預埋鐵板。初步調(diào)整后將臺板吊開，保持調(diào)整螺栓旋出位置不動，在模具安裝好后，吊裝臺板進行二次精調(diào)整。考慮到后期砂漿墊塊的研磨，臺板標高應高于設計標高0.5mm左右。標高調(diào)整好后擰緊地腳螺栓，防止灌漿過程中臺板位移。
3.2.4砂漿配置、澆筑
灌漿料與水的配置比例應嚴格按照灌漿料說明書執(zhí)行，加水量宜取有效范圍的上限，這樣灌漿料的流動性更好，有助于氣泡的翻出，水溫應保持在10-30℃之間，分兩次澆灌，施工中的具體操作如下：
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1.第一次灌漿。清除混凝土表面多余的積水，將攪拌機調(diào)至高速攪拌5分鐘，靜置2分鐘后進行二次攪拌，第二次將攪拌機調(diào)至低速攪拌2分鐘，在攪拌過程中用木棒敲擊攪拌容器，有助于氣泡的翻出。在進行二次攪拌后不宜馬上灌漿，將灌漿料靜置3-5分鐘，直至沒有氣泡翻出再進行灌漿，第一次灌漿高度為砂漿墊塊的三分之二左右，灌漿時速度應均勻而緩慢。
2.第二次灌漿。第一次灌漿靜置30分鐘左右，待底層氣泡翻出后進行二次灌漿。二次灌漿時讓砂漿充分溢流，觀察模具內(nèi)端部沒有氣泡翻出為宜。現(xiàn)場施工中，我們自制灌漿工具(參見圖1)，通過三層的過濾能有效減少灌漿料中的氣泡。砂漿墊塊澆筑完成后3-5小時，用合適的鋼板貼緊臺板垂直面插入灌漿口及溢流口(參見圖4插入鋼板示意圖)，以便日后的修整工作。
3.灌漿料多余部分處理。灌漿施工結(jié)束后1h-2h內(nèi)，采用1mm厚鐵皮插入需切除多余部分的位置，待模板拆除后即可將多余部分去除。
3.3水泥墊塊養(yǎng)護
1.搭設保溫棚
在臺板就位后，需對砂漿墊塊的澆筑區(qū)域搭設保溫棚，現(xiàn)場多見的保溫棚搭設方式：在基礎混凝土上方進行搭設。這種方式較為簡單，適用性廣，但由于加熱裝置布置于基礎上方，往往造成棚內(nèi)空氣溫度較高，而基礎混凝土溫度不能達到要求，甚至出現(xiàn)澆筑后結(jié)冰的現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗我們采用包裹式的保溫棚搭設方式：防火油布從基礎上方一直延展至6m的操作臺，形成一個相對封閉的空間(參見圖5)，將整塊基礎包裹在其中，加熱裝置布置在操作臺上，熱氣通過地腳螺栓孔及兩側(cè)向上，從而達到給基礎升溫的目的。這種方式效果極好，但較為復雜，有局限，通常汽輪機的前、中、后軸承箱會采用這種方式。
2.水溫控制
除了環(huán)境溫度，冬季施工對水溫的控制同樣重要，灌漿料在低溫時流動性差，氣泡不宜翻出，造成砂漿墊塊氣泡多。冬季施工需將水加熱至30℃左右，再進行施工。
3.冬季養(yǎng)護
冬季砂漿墊塊的養(yǎng)護期應比正常養(yǎng)護期長2-3天，養(yǎng)護期間24小時專人看護，一是由于保溫棚內(nèi)比較干燥，水分蒸發(fā)快，必須時時保證砂漿墊塊的濕潤;二是安全起見防止發(fā)生火災。養(yǎng)護期間如有條件，可將電熱毯蓋于砂漿墊塊上，一來保濕二來控溫。砂漿墊塊的施工看似簡單，實則有一定的難度。尤其在冬季施工，很容易造成返工。但通過謹慎控制施工工藝，一次性成功也并不難。
3.4 臺板、模具拆除
3天養(yǎng)護期后，將臺板吊開，拆除模具，觀察砂漿墊塊澆筑情況。砂漿墊塊合格標準：墊塊表面氣孔直徑不大于Ф20mm，每塊墊塊上大于Ф5mm的氣孔不超過5個，沒有脫胎空隙現(xiàn)象。檢查后將合格的砂漿墊塊用濕布蓋好，濕潤保養(yǎng)4天，注意在此期間砂漿墊塊不能承受任何不規(guī)則負荷。
3.5水泥墊塊研磨
養(yǎng)護期過后，對砂漿墊塊進行修正，對其進行研磨，與臺板接觸75%以上，3絲塞尺不入即為合格。
4工程質(zhì)量控制標準
澆灌后的墊塊要求平整、光滑，無裂紋、蜂窩狀，氣孔量按廠家要求或單塊墊塊表面氣孔量不超過總面積的10%，且墊塊表面的氣泡最大直徑≤10mm，墊塊在養(yǎng)護期后抗壓強度≥70MPa，墊塊研磨后與臺板接觸面積大于75%且3絲塞尺不入。灌漿前必須通過24小時灑水使混凝土基礎濕潤。灌漿期間保持環(huán)境溫度10～35℃之間。在澆灌水泥砂漿前必須清除混凝土基礎表面游離態(tài)的水。灰漿和水配比時嚴格按照安裝廠家要求的范圍進行配比。在水泥墊塊最初養(yǎng)護的3天內(nèi)，其溫度包括機架溫度應保持在10～35℃。澆灌過程嚴格按要求分兩次澆灌，第一次灌漿料應距離機架30～40mm，且每層的澆灌必須連續(xù)進行。
結(jié)束語
采用本工法施工后，3號、6號機組水泥墊塊在施工和驗收過程中，每一塊墊塊上任意100mm×100mm面積內(nèi)無直徑大于3mm的氣孔，氣孔總數(shù)不超過3個且氣孔深度不超過3mm;水泥墊塊和基架底面接觸良好，0.05mm塞尺四周不入，接觸面積大于85%，且觸點分布均勻，運行過程中汽輪機各項指標優(yōu)良，振動值均小于同類型機組檢測數(shù)值，故該工法在冬季施工中非常值得推廣應用。——論文作者：李貴昌
