發(fā)布時(shí)間：2020-08-06所屬分類：工程師職稱論文瀏覽：1次
摘 要： 摘要：礦產(chǎn)資源是推動(dòng)國家建設(shè)和發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力，強(qiáng)化采礦的工藝技術(shù)水平對(duì)提升采礦工作的質(zhì)量和效率具有顯著的意義，能夠有效的促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)水平的提升。為了對(duì)采礦的工作環(huán)節(jié)和工作實(shí)況進(jìn)行合理化的控制，采用自動(dòng)化綜采工作面技術(shù)是非常有必要的，基于
摘要：礦產(chǎn)資源是推動(dòng)國家建設(shè)和發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力，強(qiáng)化采礦的工藝技術(shù)水平對(duì)提升采礦工作的質(zhì)量和效率具有顯著的意義，能夠有效的促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)水平的提升。為了對(duì)采礦的工作環(huán)節(jié)和工作實(shí)況進(jìn)行合理化的控制，采用自動(dòng)化綜采工作面技術(shù)是非常有必要的，基于此，本文分析了煤礦綜采自動(dòng)化采礦工藝技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀和應(yīng)用策略，并對(duì)綜采自動(dòng)化采礦工藝技術(shù)中的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了深入探析。
關(guān)鍵詞：煤礦綜采;自動(dòng)化采礦工藝技術(shù);應(yīng)用
引言
礦產(chǎn)資源開采的難度和危險(xiǎn)性隨著開采深度的增加而不斷提升，這也是導(dǎo)致很多煤礦企業(yè)發(fā)生大型安全事故的主要原因之一。所以為了有效的控制采礦過程中的風(fēng)險(xiǎn)性因素，利用綜采自動(dòng)化采礦工藝技術(shù)能夠在采礦過程中發(fā)揮更積極的作用，不僅能夠及時(shí)的規(guī)避采礦工作中出現(xiàn)的一些安全隱患問題，也能夠從一定程度上降低采礦的難度，從而確保采礦工作的高效性和安全性，對(duì)推動(dòng)我國采礦工作技術(shù)的進(jìn)展具有非常重要的意義。
1自動(dòng)化采礦工藝技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
目前來看，我國煤礦開采的工藝技術(shù)已經(jīng)取得了比較顯著的進(jìn)步，并且技術(shù)的自動(dòng)化水平處于比較高的層次，經(jīng)過相關(guān)調(diào)查證明，我國的煤礦利用機(jī)械化開采方式的幾率達(dá)到71.58%。雖然我國的自動(dòng)化采礦工藝水平已經(jīng)達(dá)到了比較理想的階段，但是依然存在著一些問題，普遍存在的問題主要有以下幾點(diǎn)：首先，攝像系統(tǒng)的分辨率有待提升，對(duì)開采區(qū)域的監(jiān)測(cè)效果不好，難以為開采工作提供可靠的依據(jù);其次，機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性有待提升。利用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行開采的過程中，對(duì)礦產(chǎn)進(jìn)行切割的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生極大程度的震動(dòng)，會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行造成一定程度的影響;另外，采礦系統(tǒng)的穩(wěn)定性有待提升。很多煤礦企業(yè)采礦系統(tǒng)缺乏穩(wěn)定性，特別是通信系統(tǒng)的穩(wěn)定性極差，這樣在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的過程中出現(xiàn)的一些問題難以實(shí)現(xiàn)及時(shí)有效的通信，從而影響正常的采礦進(jìn)度;最后，機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和檢修工作不到位。很多煤礦企業(yè)過于注重煤礦的開采過程，不斷提升煤礦開采的力度和強(qiáng)度，使機(jī)械設(shè)備受到了嚴(yán)重的磨損，再加上沒有及時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和修復(fù)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)一定程度的質(zhì)量問題，而這些帶有質(zhì)量問題的機(jī)械設(shè)備依然在不斷運(yùn)行，這就會(huì)提升采礦作業(yè)的危險(xiǎn)系數(shù)。
2煤礦綜采自動(dòng)化關(guān)鍵技術(shù)
2.1支撐技術(shù)
四連桿液壓支架是以往采礦工作中比較常用的一項(xiàng)支撐技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)的支撐效果比較好，然而由于支架的重量較大，在某些采礦作業(yè)中難以發(fā)揮真正的作用。針對(duì)這一點(diǎn)，則需要在保留四連桿液壓支架技術(shù)原有支撐效果的前提下對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。可在支撐油缸的兩邊將頂梁和底座利用鉸鏈連接起來，使其形成一種新的結(jié)構(gòu)以提升頂梁支撐能力，從而能夠獲得比較好的支撐效果。另外，需要在此基礎(chǔ)上在支撐結(jié)構(gòu)上安裝相應(yīng)的紅外接收裝置，這樣方便工作人員利用紅外發(fā)射器對(duì)四連桿液壓支架的性能和位置進(jìn)行高效的控制。在采礦的過程中會(huì)遇到很多不確定因素，一些比較復(fù)雜危險(xiǎn)的地質(zhì)環(huán)境和地質(zhì)構(gòu)造也會(huì)為采礦作業(yè)帶來一定的影響，對(duì)此可以結(jié)合實(shí)際需求在四連桿液壓支架上安裝傳輸裝置，利用攝像頭強(qiáng)化該支撐技術(shù)的性能。
2.2電控自動(dòng)化技術(shù)
由于采礦作業(yè)的空間范圍具有差異化，在完成開采空間較大的開采作業(yè)之后，需要對(duì)體積較大的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行拆卸和重組，如電源箱耦合器等設(shè)備就需要經(jīng)過重新組裝才能正常進(jìn)入到采礦的環(huán)節(jié)。另外，需要結(jié)合實(shí)際的施工需求和開采區(qū)域的地質(zhì)情況對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保開采設(shè)備的穩(wěn)定性等各方面的性能參數(shù)能夠滿足需求，從而讓電控自動(dòng)化技術(shù)能夠發(fā)揮出更大的作用，強(qiáng)化對(duì)采礦機(jī)械設(shè)備的集中控制，并且能夠及時(shí)有效的解決礦產(chǎn)開采中遇到的不良問題。
2.3綜采技術(shù)
對(duì)于不同類型的礦產(chǎn)資源，在開采的的過程中需要對(duì)綜采技術(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。如在對(duì)薄層礦產(chǎn)開采的過程中，需要提升轉(zhuǎn)機(jī)滾筒的長度和寬度，同時(shí)隨著開采區(qū)域的不斷擴(kuò)大，需要對(duì)支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行擴(kuò)建。除此之外，在進(jìn)行采礦的時(shí)候需要做好開采設(shè)備的支護(hù)工作，無論開采設(shè)備是處于靜止還是移動(dòng)的狀態(tài)當(dāng)中，都需要保證支護(hù)結(jié)構(gòu)的完整，避免開采設(shè)備遭到破壞。一旦開采設(shè)備損壞，則需要立即對(duì)其進(jìn)行檢修，利用電液系統(tǒng)對(duì)開采設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化的控制，從而避免設(shè)備受到二次破壞。采礦工作結(jié)束之后，應(yīng)該將使用過后的采礦設(shè)備運(yùn)輸?shù)讲杉瘏^(qū)域，為下一輪的采礦工作做好鋪墊。
2.4采礦自動(dòng)化技術(shù)
針對(duì)空間不同的采礦工作區(qū)域，對(duì)采礦機(jī)也需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。如在采礦區(qū)域較小的時(shí)候，需盡量縮小采礦機(jī)的尺寸，確保采礦機(jī)能夠順利進(jìn)入到狹小的空間范圍內(nèi)，同時(shí)有需要注意的一點(diǎn)，利用小型的采礦設(shè)備進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候，不可進(jìn)行斜切進(jìn)刀式的采礦操作。提升采礦設(shè)備的自動(dòng)化水平對(duì)完善設(shè)備的性能能夠起到非常關(guān)鍵的作用，能夠使傳統(tǒng)設(shè)備通信系統(tǒng)中的效率低等問題進(jìn)行優(yōu)化。另外，在雙重通信控制系統(tǒng)的支持下，工作人員可以在采礦設(shè)備上設(shè)置準(zhǔn)確的控制數(shù)據(jù)，從而能夠讓采礦設(shè)備自動(dòng)完成采礦工作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化采礦的理想效果。
3煤礦綜采自動(dòng)化采礦工藝技術(shù)的應(yīng)用
3.1采礦機(jī)自動(dòng)化控制技術(shù)
采礦機(jī)中的牽引控制和滾筒的高度等方面的性能則是自動(dòng)化工藝技術(shù)的具體體現(xiàn)，在進(jìn)入到正式的采礦環(huán)節(jié)之后，采礦機(jī)能夠?qū)?shí)際的施工條件和施工環(huán)境進(jìn)行判定，從而自動(dòng)形成相應(yīng)的開采方案。首先，需要對(duì)采礦所用的刀具的型號(hào)等進(jìn)行合理的選擇，將刀具的各項(xiàng)參數(shù)存儲(chǔ)到采礦機(jī)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)當(dāng)中，從而能夠?yàn)閷?shí)際的采礦提供數(shù)據(jù)支撐和依據(jù)。另外，記憶采礦技術(shù)也是自動(dòng)化控制技術(shù)的重要體現(xiàn)，在控制系統(tǒng)中輸入記憶數(shù)據(jù)之后，在采礦的過程中能夠根據(jù)記憶數(shù)據(jù)的指示進(jìn)行礦產(chǎn)資源的開采，使開采工作的質(zhì)量和效率都獲得了顯著的提升。
3.2液壓支架自動(dòng)化控制技術(shù)
電液控制系統(tǒng)是液壓支架自動(dòng)化控制體系中非常關(guān)鍵的一部分，利用PM4實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的控制。在采礦作業(yè)的過程中，液壓支架系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)采煤機(jī)的運(yùn)行，并且能夠結(jié)合實(shí)際的采礦地點(diǎn)和運(yùn)行方式對(duì)其下達(dá)相應(yīng)的指令實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的礦產(chǎn)開采過程。在液壓支架自動(dòng)化控制技術(shù)的基礎(chǔ)上安裝紅外接收器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控采礦設(shè)備的具體位置。想要進(jìn)一步優(yōu)化液壓支架自動(dòng)化控制技術(shù)的性能，需要加大自動(dòng)化配件的研發(fā)力度，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和數(shù)字化的礦產(chǎn)開采。——論文作者：鄭順順
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