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鐵路工程論文鐵路貨車車鉤分離原因及預(yù)防

發(fā)布時(shí)間:2016-09-11所屬分類:科技論文瀏覽:1

摘 要: 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,鐵路運(yùn)輸行業(yè)也在不斷發(fā)展中,鐵路的發(fā)展在一定程度上也帶動(dòng)了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國的列車也在不斷進(jìn)行改進(jìn)和提速。本文是一篇 鐵路工程論文 范文,主要論述了鐵路貨車車鉤分離原因及預(yù)防。 摘 要:我國的鐵路貨物運(yùn)輸發(fā)展趨勢正在呈現(xiàn)出高速、

  隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,鐵路運(yùn)輸行業(yè)也在不斷發(fā)展中,鐵路的發(fā)展在一定程度上也帶動(dòng)了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國的列車也在不斷進(jìn)行改進(jìn)和提速。本文是一篇鐵路工程論文范文,主要論述了鐵路貨車車鉤分離原因及預(yù)防。

鐵路工程論文

  摘 要:我國的鐵路貨物運(yùn)輸發(fā)展趨勢正在呈現(xiàn)出高速、長交路、重載、大編組的特點(diǎn),在鐵路貨車運(yùn)輸任務(wù)加重、提速重載的條件下,貨物列車車鉤分離制約了貨物列車的運(yùn)輸,因此要分析鐵路貨車車鉤分離的原因,并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。

  關(guān)鍵詞:鐵路,貨車,車鉤分離,原因,預(yù)防

  0 引言

  在我國列車提速重載的形勢之下,鐵路貨車運(yùn)輸出現(xiàn)了貨車車鉤自動(dòng)分離的故障,原因由貨車列車運(yùn)行過程中的縱向沖擊力和垂直力的加劇造成,它極大程度的影響了鐵路的安全暢通,干擾了貨物運(yùn)輸秩序,本文重點(diǎn)分析貨車車鉤的故障原因,并提出相應(yīng)的預(yù)防措施,從而提升鐵路列車的質(zhì)量。

  1 鐵路貨車車鉤分離的危害性分析

  鐵路貨車車鉤分離的危害性較大,具有一定的突發(fā)性質(zhì),在貨車運(yùn)行至一定起伏的坡段時(shí),尤其是在大于20‰的超長下坡段以及橋梁、隧道等地段,車鉤易發(fā)生分離,既干擾列車的正常運(yùn)行秩序,又嚴(yán)重影響行車安全。在貨車常用的13、16、17號系列車鉤使用過程中,還存在時(shí)間長、磨損嚴(yán)重的問題,致使貨車車鉤分離成為了多發(fā)故障。因而,需要重點(diǎn)分析鐵路貨車車鉤分離故障的原因,從源頭上加強(qiáng)貨車的檢修處理,確保列車運(yùn)行安全。

  2 鐵路貨車車鉤分離原因剖析

  2.1 鐵路貨車車鉤自動(dòng)分離的原因

  2.1.1 閉鎖位置狀態(tài)不良導(dǎo)致的自動(dòng)分離。

  這主要是由于貨車車鉤閉鎖位過大以及車鉤互鉤差過大而造成的,其中:①車鉤閉鎖位過大。這是因?yàn)檐囥^鉤舌尾部的鎖面損耗而造成的,在摩擦作用下,鉤鎖鐵、鉤舌與鉤腔內(nèi)壁相摩擦,孔套丟失導(dǎo)致鉤舌銷孔之間的間隙過大,當(dāng)貨車運(yùn)行至曲線段時(shí),就會(huì)產(chǎn)生自動(dòng)脫鉤的現(xiàn)象。②車鉤互鉤差過大。貨車的車鉤要距離軌面有一定的高度,這是為了安全前提而設(shè)置的,如果兩個(gè)相連的車鉤落差較大,或鉤托梁丟失、彎曲、頭部下垂,就容易產(chǎn)生自動(dòng)脫鉤的現(xiàn)象,并在松軟路基或較高的坡段脫鉤加劇。

  2.1.2 開鎖狀態(tài)不良導(dǎo)致車鉤分離的原因。

  ①防跳間隙過大。鉤鎖鐵掛鉤軸、上鎖銷桿、下鎖銷頂部等的磨耗狀態(tài),會(huì)導(dǎo)致防跳間隙過大,在這種狀態(tài)下,鉤鎖鐵上移量抵擋不住鉤舌尾部,容易導(dǎo)致開鎖分離。②防跳部位發(fā)生損耗,發(fā)生幾何變化而失效。上作用車鉤防跳損耗、上鎖銷桿頂部損耗等狀況,會(huì)對上鎖銷的位置和角度造成一定的影響,使上鎖銷防跳突起,無法與鉤腔防跳臺部位相卡,這就導(dǎo)致防跳臺失去效用。③鉤舌承鎖臺上平面焊接不良。當(dāng)鉤舌承鎖臺的焊接不良時(shí),會(huì)產(chǎn)生堆焊面積減小、不均勻或不平整的問題,這些都會(huì)在貨車運(yùn)行的過程中,導(dǎo)致鉤鎖鐵跳動(dòng),無法抵擋鉤舌尾部,而產(chǎn)生開鎖分離的狀況。④上作用車鉤提鏈松余量不足。貨車上作用車鉤提鏈長度有其限定值,一旦出現(xiàn)松余量過小的狀況,則會(huì)在貨車運(yùn)行過程中,由于鉤提鏈過緊而將車鉤提開。導(dǎo)致車鉤提鏈松余量過小的原因主要有:上作用鉤與貨車中心線位置的橫向值過大;緩沖器自由高過限等原因,它們都會(huì)導(dǎo)致鎖銷脫離防跳位置,致使車鉤開鎖分離。⑤鉤提桿不良。下作用車鉤提桿彎曲別勁時(shí),當(dāng)其下落進(jìn)入座槽之后,容易產(chǎn)生落位角度不準(zhǔn)確而造成的開鎖問題。

  2.2 鐵路貨車車鉤拉斷導(dǎo)致的分離

  在鐵路貨車運(yùn)行過程中,會(huì)出現(xiàn)車鉤鉤頭、鉤身被拉的裂損或折斷現(xiàn)象,這主要是由于車鉤結(jié)構(gòu)自身以及檢修不當(dāng)?shù)脑颍?dāng)上下鉤耳承受過大的負(fù)荷而自身強(qiáng)度不足的狀況時(shí),就會(huì)由于應(yīng)力過于集中而產(chǎn)生裂紋。同時(shí),由于檢修不當(dāng),在車鉤裝配過程中,導(dǎo)致鉤舌和鉤腔內(nèi)牽引之間不契合的過大間隙狀態(tài),在承受較大的沖擊力時(shí)產(chǎn)生裂紋。

  在貨車運(yùn)行過程中,還會(huì)出現(xiàn)因緊急制動(dòng)或過大的牽引力而產(chǎn)生鉤舌裂紋,由于鉤舌側(cè)面彎角處是應(yīng)力集中點(diǎn),容易產(chǎn)生疲勞性裂紋。

  2.3 鐵路貨車鉤尾框拉斷導(dǎo)致的分離

  貨車鉤尾框的彎角部位和周圍容易在應(yīng)力集中的狀態(tài)下,產(chǎn)生裂紋,尤其是在鉤尾框余留有砂眼、夾渣等缺陷時(shí),就更容易產(chǎn)生斷裂,導(dǎo)致列車分離。

  2.4 列車機(jī)車乘務(wù)員主觀操作導(dǎo)致的分離

  在貨車運(yùn)行和進(jìn)站啟停過程中,機(jī)車乘務(wù)員如果僅采用電阻制動(dòng)措施,而沒有采用空氣制動(dòng)措施,就會(huì)導(dǎo)致列車車鉤脫鉤,尤其是為了預(yù)防列車冒出信號,貨車要經(jīng)歷高速運(yùn)行―制動(dòng)降速―再次啟動(dòng)列車的過程,在這個(gè)過程中,列車在沒有完全停穩(wěn)的狀態(tài)下,無法承受快速的壓縮和拉伸壓力,使鎖鐵上移而分離。

  2.5 復(fù)雜環(huán)境因素的影響

  在貨車運(yùn)行的過程中,要經(jīng)歷不同的復(fù)雜線路環(huán)境,在起伏坡道較大或軌道不平順的狀態(tài)環(huán)境下,列車空車在慣性的作用下產(chǎn)生沖擊及振動(dòng)加劇,導(dǎo)致車鉤分離。

  3 鐵路貨車車鉤分離的預(yù)防對策

  3.1 嚴(yán)格把握車鉤組裝的工藝標(biāo)準(zhǔn)

  在車鉤部件進(jìn)行組裝的過程中,要認(rèn)真、全面地對鉤體、鉤舌、上鎖銷、上鎖銷桿進(jìn)行測量,使車鉤符合組裝的要求,對于貨車的提鉤鏈環(huán)的制作也要依照圖紙進(jìn)行制造,要使貨車的提鉤鏈松余量、提鉤桿橫動(dòng)量合乎技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)?梢詫⒇涇嚨纳献饔锰徙^桿外座槽改造成下作用式,確保提鉤桿位于準(zhǔn)確的位置。

  3.2 從車鉤檢修內(nèi)容預(yù)防車鉤分離

  3.2.1 檢查車鉤上鎖銷復(fù)位狀況

  對于車鉤的組成檢查,必須實(shí)施三態(tài)試驗(yàn),同時(shí),還要增加對車鉤上鎖銷復(fù)位試驗(yàn)的檢查,其具體措施為:觀察鉤提桿的提放高度,并待其落下后,檢查上鎖銷的止擋是否與上鎖銷孔相契合,要預(yù)防假落鎖的狀態(tài),必須對這項(xiàng)檢查過程進(jìn)行三次的檢查。檢查重點(diǎn)是上鎖銷前部磨耗焊修狀況、鉤鎖轉(zhuǎn)軸磨耗狀況等。

  3.2.2 檢查三連桿上鎖銷的組成

  13號上作用式車鉤在運(yùn)行過程中,存在磨耗過限的狀況,如上鎖銷轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活;鉚釘軸松動(dòng);防跳臺以及上鎖銷桿掛軸口磨耗過限等。為此,需要對上鎖銷桿掛軸口磨耗過限狀況進(jìn)行更換處理,對于上鎖銷轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的問題,可以加以調(diào)修并涂抹二硫化鉬干性潤滑劑,確保其運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。   3.2.3 檢查鉤腔關(guān)鍵部位

  鉤腔內(nèi)部在長期運(yùn)轉(zhuǎn)之后會(huì)出現(xiàn)較大的磨損,由于其作業(yè)空間狹小,需要開發(fā)鉤腔內(nèi)檢修的設(shè)備,提升對鉤腔形狀和尺寸的恢復(fù)狀態(tài)。

  3.2.4 檢查車鉤的縱橫向間隙

  對車鉤的組裝檢查過程中,要檢查車鉤的橫向間隙技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和限度,對于橫向間隙過大的要重新匹配鉤舌和鎖鐵。同時(shí),還要對車鉤的縱向間隙進(jìn)行檢查,要重點(diǎn)檢查鉤舌向外牽引狀態(tài)下的間隙,確定鉤舌在沖擊狀況下的契合程度,還可以手工轉(zhuǎn)動(dòng)鉤舌,觀察鉤舌銷是否隨受力狀態(tài)一同轉(zhuǎn)動(dòng),預(yù)防上下鉤耳不同心的問題。

  3.3 從運(yùn)用的角度,防車鉤分離的措施

  3.3.1 運(yùn)用車間要重點(diǎn)檢查車鉤的連接狀態(tài)

  對列車的16、17型車鉤要確定防跳銷插設(shè)的到位情況,對于防跳插銷意外丟失、折斷等情況要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理,確保其安全穩(wěn)定的連接狀態(tài)。對于車鉤差超限或高度與規(guī)定不符時(shí),要加以適當(dāng)?shù)卣{(diào)整,在進(jìn)行站編列車時(shí),要確認(rèn)全部車鉤的“三態(tài)”作用運(yùn)用狀態(tài)良好。

  3.3.2 運(yùn)用車間對車鉤裝置零部件的外觀預(yù)防性檢查

  在運(yùn)用過程中,要對車鉤的外觀加以預(yù)防性的檢查,及時(shí)處理以下故障:①鉤尾扁銷、鉤尾框托板、車鉤托梁螺栓松動(dòng)的問題,要及時(shí)緊固并補(bǔ)裝,還要加裝開口銷。②車鉤、鉤尾框破裂、沖擊座破損的問題,要依規(guī)進(jìn)行扣修。③對于車鉤、沖擊座磕碰的問題,要對翻車機(jī)卸后車輛的車鉤外觀進(jìn)行檢查,如果出現(xiàn)車鉤扭斷的情況,則要加以及時(shí)的配件更換。④對于裝有防跳木和車鉤緩沖停止器的車輛,要關(guān)注其使用狀況。

  3.3.3 運(yùn)用車間要嚴(yán)格執(zhí)行捆綁車鉤的措施,預(yù)防車鉤分離

  在運(yùn)用過程中,要注重在以下情況下采取捆綁車鉤的措施:①上作用車車鉤鉤提桿鏈松余量小于規(guī)定時(shí);②上作用車鉤提桿彎曲變形時(shí);③下作用車鉤鉤提桿彎曲變形或鉤提桿與座槽間隙與規(guī)定不符時(shí);④鉤提桿座松動(dòng)或破損時(shí);⑤沒有加裝防跳插銷的下作用式車鉤。⑥發(fā)生分離事故進(jìn)行重新連掛后,要對分離車鉤鎖鐵實(shí)施捆綁,防止二次分離。另外,還要嚴(yán)格執(zhí)行軍、特、專運(yùn)列車車輛和旅客列車鉤提桿、鉤鎖銷、折角塞門的“三捆綁”制度。

  3.3.4 檢查作業(yè)

  檢車員要在作業(yè)過程中,對列車鉤緩裝置及其連接狀態(tài),實(shí)施動(dòng)態(tài)檢查,對于鉤緩配件丟失、連掛異常等故障,要及時(shí)通知作業(yè)現(xiàn)場確認(rèn),并通知局調(diào)度安排停車,進(jìn)行妥善處置,確保運(yùn)用安全與穩(wěn)定。

  4 結(jié)束語

  綜上所述,鐵路貨車車鉤分離故障原因較為復(fù)雜,要進(jìn)行客觀而全面的分析,由于車鉤是貨車相連的關(guān)鍵性部位,其性能與貨車的運(yùn)行穩(wěn)定性直接相聯(lián),在鐵路大規(guī)模提速、改造的條件下,要關(guān)注常用的13、16、17號車鉤分離的故障,對于車鉤防跳裝置失效、車鉤閉鎖不良、鉤提鏈松余量小等問題,進(jìn)行深入的分析,要從車鉤組裝、檢修等方面,加強(qiáng)對列車的管理。

  參 考 文 獻(xiàn)

  [1] 龐艷鳳,陳凱.國內(nèi)城軌車輛車鉤緩沖裝置應(yīng)用情況和統(tǒng)型設(shè)想[J].鐵道車輛,2011(01).

  [2] 王江慧,劉文斌,武晉國.提高鐵路貨車檢修質(zhì)量的建議[J].科技風(fēng),2015(12).

  [3] 王甫江.鐵路貨車鉤舌失效原因分析及建議[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2016(10).
  鐵路工程論文投稿期刊推薦:《高速鐵路技術(shù)》期刊是由中國中鐵股份有限公司主管,中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司主辦的國家級科技期刊。本刊于2009年10月已獲國家新聞出版總署批準(zhǔn), 2010年2月正式向國內(nèi)外公開發(fā)行。國內(nèi)統(tǒng)一連續(xù)出版物號:CN51—1730/U;國際標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)出版物號:ISSN1674—8247,郵發(fā)代碼:62-124。 本刊旨在報(bào)道我國鐵路主要是高速鐵路科學(xué)研究、勘察設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備制造及運(yùn)營管理等方面的創(chuàng)新理論、科技成果與科技信息,反映國外高速鐵路科技最新動(dòng)態(tài),促進(jìn)科技交流與合作,提升我國高速鐵路技術(shù)水平,推動(dòng)我國鐵路事業(yè)發(fā)展。

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