發(fā)布時(shí)間：2014-10-18所屬分類：醫(yī)學(xué)論文瀏覽：1次
摘 要： 摘要：目前,木麻黃存在更新?lián)Q代慢、技術(shù)缺乏等問題。至今尚未見到對(duì)木麻黃這種木質(zhì)材料進(jìn)行人造板工業(yè)化利用的相關(guān)研究及報(bào)道。該文擬用經(jīng)過初步纖維單元分離的木麻黃單板重組制作不同密度層積材,旨在說明木麻黃進(jìn)行層積材的工業(yè)化利用的可能性,同時(shí)比較不同
摘要：目前,木麻黃存在更新?lián)Q代慢、技術(shù)缺乏等問題。至今尚未見到對(duì)木麻黃這種木質(zhì)材料進(jìn)行人造板工業(yè)化利用的相關(guān)研究及報(bào)道。該文擬用經(jīng)過初步纖維單元分離的木麻黃單板重組制作不同密度層積材,旨在說明木麻黃進(jìn)行層積材的工業(yè)化利用的可能性,同時(shí)比較不同密度的木麻黃層積材產(chǎn)品的物理力學(xué)性能。
本文選自：《包頭醫(yī)學(xué)院學(xué)報(bào)》由內(nèi)蒙古教育廳主管，由包頭醫(yī)學(xué)院主辦，《包頭醫(yī)學(xué)院學(xué)報(bào)》編輯部出版，1984年創(chuàng)刊，季刊，2007年改為雙月刊，大16開，國內(nèi)外公開發(fā)行。語 言：中文，主管單位：內(nèi)蒙古教育廳，主辦單位：包頭醫(yī)學(xué)院，創(chuàng)刊時(shí)間：1984年，出版周期：雙月刊，國內(nèi)刊號(hào)：CN15-1182/R，國際刊號(hào)：ISSN1006-740X，郵發(fā)代號(hào)：16-292
《包頭醫(yī)學(xué)院學(xué)報(bào)》及時(shí)反映醫(yī)學(xué)科研、教學(xué)、醫(yī)療的新成就、新經(jīng)驗(yàn)、新技術(shù)，傳播科技信息，交流學(xué)術(shù)思想，繁榮學(xué)術(shù)研究，促進(jìn)科技進(jìn)步，為提高教學(xué)、科研、醫(yī)療質(zhì)量，為培養(yǎng)合格人才發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
1材料與方法
1.1試驗(yàn)材料
木麻黃,采自海南;浸漬用酚醛樹脂,自制,固體含量48.97%,黏度22.8 cps,pH值為9.36,水溶倍數(shù)為7。
1.2儀器設(shè)備
浸膠槽、熱壓機(jī)、WDW-W10型微機(jī)控制電子式人造板試驗(yàn)機(jī)、DHG-9077A型電熱恒溫干燥箱、三用電熱恒溫水箱、JR-1型恒溫水箱。
1.3工藝流程
將進(jìn)行了初步纖維單元分離的木麻黃單板在酚醛膠粘劑的水溶液中進(jìn)行浸膠、干燥后,在模具內(nèi)對(duì)其進(jìn)行組坯、熱壓成產(chǎn)品。具體工藝流程如下。
1.3.1浸膠。用固體含量為48%的浸漬用酚醛樹脂配成固體含量為15%的酚醛樹脂水溶液,將木麻黃單板材料放入其中,使其全部被浸沒,5 min后將其撈出,然后在豎直淋膠架上放置4 min后,浸膠量控制為8%~9%。
1.3.2干燥。在50 ℃鼓風(fēng)干燥箱中,將浸膠后的木麻黃單板材料干燥至含水率為4%。
1.3.3組坯。按照目標(biāo)產(chǎn)品的尺寸和密度,計(jì)算出每塊板需要的材料重量,進(jìn)行稱量后,在模具中進(jìn)行組坯。
1.3.4熱壓。組坯完成后,將材料放于熱壓機(jī)中進(jìn)行熱壓,熱壓溫度控制在140~150 ℃之間,熱壓時(shí)間為15 min。
1.3.5裁邊鋸解。產(chǎn)品經(jīng)室溫下陳放24 h后進(jìn)行裁邊和檢測(cè)試件的鋸制。
1.4性能檢測(cè)
膠粘劑的性能按照《木材膠粘劑及其樹脂檢驗(yàn)方法(GB/T 14074-2006)》進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)《人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法(GB/T 17657-1999)》檢測(cè)木麻黃重組層積材的密度、靜曲強(qiáng)度(MOR)、彈性模量(MOE)、耐水性能等。參照標(biāo)準(zhǔn)《單板層積材(GB/T 20241-2006)》檢測(cè)板材的垂直加載剪切強(qiáng)度。
2結(jié)果與分析
2.1不同密度木麻黃層積材的耐水性能
選取每個(gè)密度下的3個(gè)試件(5 cm×5 cm),置于20 ℃水中浸泡24 h后,測(cè)量其寬度、厚度膨脹率及吸水率,結(jié)果如表1所示。可以看出,該次試驗(yàn)密度范圍內(nèi),隨著密度的增大,材料的耐冷水性能有增加的趨勢(shì),吸水率由0.81 g/cm3的40.11%降低到了0.97 g/cm3下的22.85%。
2.2不同密度木麻黃層積材的靜曲強(qiáng)度和彈性模量
從圖1、2 可以看出,隨著木麻黃層積材密度的增大,其靜曲強(qiáng)度和彈性模量也呈現(xiàn)逐漸增大的趨勢(shì)。
2.3不同密度木麻黃層積材的剪切強(qiáng)度
從圖3、4可以看出,隨著木麻黃層積材密度的增加,在垂直方向和水平方向加載剪切力作用下,其強(qiáng)度依次增加。
3結(jié)論與討論
在試驗(yàn)的密度變化范圍(0.70~1.00 g/cm3)內(nèi),隨著密度的增加,木麻黃層積材各方面的性能增強(qiáng)。當(dāng)木麻黃層積材的密度為1.00 g/cm3左右時(shí),層積材的基本物理力學(xué)性能達(dá)到一個(gè)較好的水平,其靜曲強(qiáng)度、彈性模量達(dá)到結(jié)構(gòu)用單板層積材標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的最高級(jí)別優(yōu)等品水平;垂直方向和平行方向的剪切強(qiáng)度也達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的最高級(jí)別。該研究初步驗(yàn)證了木麻黃這類具有固氮作用的重要生態(tài)樹種在結(jié)構(gòu)材方面工業(yè)化利用的可行性,可在此基礎(chǔ)上作進(jìn)一步的深入及拓寬研究。
